[实用新型]一种元明粉和纯碱的自动化料输送装置

权利要求书

1.一种元明粉和纯碱的自动化料输送装置，其特征在于，包括化料储料桶(1)、进料机构、小循环回流机构、大循环回流机构和输料机构，所述进料机构包括设置在化料储料桶(1)顶部的原料进料管一(21)、原料进料管二(22)和进水管(23)，所述化料储料桶(1)的底部连接有一出料总管(31)，所述小循环回流机构包括连接出料总管(31)的小循环回流总管(32)、设置在化料储料桶(1)顶部的小循环回流支管(33)和设置在小循环回流总管(32)上的液体密度计(34)，所述大循环回流机构包括连接出料总管(31)的大循环回流总管(41)、连接大循环回流总管(41)与化料储料桶(1)顶部的大循环回流支管(42)、连接大循环回流总管(41)的输料管(43)和设置在输料管(43)上的流量计(44)。

2.根据权利要求1所述一种元明粉和纯碱的自动化料输送装置，其特征在于，所述原料进料管一(21)、原料进料管二(22)、进水管(23)、小循环回流支管(33)上分别设置有一个驱使液体进入化料储料桶(1)内的驱动泵，所述驱动泵包括管状的泵体(51)、第一螺杆(52)、行星齿轮(53)和分散叶轮(54)，所述第一螺杆(52)转动连接在泵体(51)内，所述泵体(51)的上端具有进液接管(55)，所述泵体(51)的下端开口朝向化料储料桶(1)内腔。

3.根据权利要求2所述一种元明粉和纯碱的自动化料输送装置，其特征在于，所述化料储料桶(1)的顶部设置有一驱动电机(56)，所述驱动电机(56)的输出轴上固定设置有一搅拌轴(57)，所述搅拌轴(57)的上端固定设置有位于化料储料桶(1)内的驱动齿轮(58)，所述驱动齿轮(58)与各行星齿轮(53)啮合，所述化料储料桶(1)内固定设置有一预分散盘(61)，所述预分散盘(61)上具有开口朝上的环形的分散槽(62)，各分散叶轮(54)位于分散槽(62)内。

4.根据权利要求3所述一种元明粉和纯碱的自动化料输送装置，其特征在于，所述搅拌轴(57)上固定设置有位于预分散盘下方的化料储料桶(1)内的混料桨(59)；所述搅拌轴(57)的下端固定设置有一第二螺杆(71)，所述化料储料桶(1)的底部固定设置有连接化料储料桶(1)内腔中部与出料总管(31)的出料套管(72)，所述第二螺杆(71)转动连接在出料套管(72)内。

5.根据权利要求3或4所述一种元明粉和纯碱的自动化料输送装置，其特征在于，所述预分散盘的中部具有一通孔，所述搅拌轴(57)插设在通孔内，所述搅拌轴(57)外壁与通孔内壁之间形成一出料通道(63)。

6.根据权利要求2或3或4所述一种元明粉和纯碱的自动化料输送装置，其特征在于，所述驱动泵上设置有一流量控制结构，所述流量控制结构包括连通泵体(51)的泄压管(81)，所述泄压管(81)上设置有一个允许泵体(51)内的液体进入泄压管(81)的单向阀(82)，所述泄压管(81)与进液接管(55)之间通过一调节套管相通，所述调节套管内具有一锥形的调节腔(83)，所述调节腔(83)的小径端连接进液接管(55)，所述泄压管(81)靠近调压腔大径的一侧具有一旋转部(84)，所述泄压管(81)内插设有一调节阀头(85)，所述调节阀头(85)上具有与旋转部(84)适配的外螺纹，所述调节阀头(85)上还具有与调节腔(83)内壁适配的锥型堵头，所述泄压管(81)连通所述调节腔(83)。

7.根据权利要求6所述一种元明粉和纯碱的自动化料输送装置，其特征在于，所述调节阀头(85)上具有一位于泄压管(81)之外的旋钮(86)。

8.根据权利要求6所述一种元明粉和纯碱的自动化料输送装置，其特征在于，所述单向阀(82)包括锥形的阀腔和与阀腔适配的阀块，所述阀块的小径端连接泵体(51)，所述阀块与阀腔内壁之间连接有具有驱使阀块压紧阀腔内壁的压紧弹簧。