[实用新型]一种轮毂自动装配检测生产线用循环输送机构

权利要求书

1.一种轮毂自动装配检测生产线用循环输送机构，其特征在于：包括有呈框形分布的上件循环输送段(1)、装配检测循环输送段(2)、下料循环输送段(3)和工装缓存段(4)，所述上件循环输送段(1)和下料循环输送段(3)相对应设置且分别位于两端，所述装配检测循环输送段(2)和工装缓存段(4)相对应设置且分别位于两侧，所述上件循环输送段(1)与装配检测循环输送段(2)之间、装配检测循环输送段(2)与下料循环输送段(3)之间，下料循环输送段(3)与工装缓存段(4)之间以及工装缓存段(4)与上件循环输送段(1)之间分别架设有旋转对接台(5)，所述工装缓存段(4)的出料段的前方架设有与其平行的上工装段(6)，所述下料循环输送段(3)的前方架设有与其平行的不合格件下料段(7)。

2.根据权利要求1所述的轮毂自动装配检测生产线用循环输送机构，其特征在于：所述上件循环输送段(1)、装配检测循环输送段(2)、下料循环输送段(3)和工装缓存段(4)所采用的循环输送结构相同，其分别包括有支架，所述支架上架设有两并列设置的横梁(9)，所述横梁(9)的上端面内侧设有导槽(10)，所述横梁(9)的上端面外侧设有挡边，所述导槽(10)内分别安装有循环输送链(11)，所述循环输送链(11)在导槽内导向输送，且其滚子(12)的上端面凸出横梁(9)的上端面。

3.根据权利要求1所述的轮毂自动装配检测生产线用循环输送机构，其特征在于：所述的旋转对接台(5)包括有圆盘(5-1)，所述圆盘(5-1)的上端面中部设有一贯穿整个圆盘的进出料导槽(5-2)，所述进出料导槽(5-2)的槽内两侧分布有间隔设置的导向孔(5-3)，所述导向孔(5-3)内分别安装有用于输送工装的滚轮二(5-4)，所述滚轮二(5-4)的上端面高出进出料导槽(5-2)的槽内端面，所述进出料导槽(5-2)的槽内两端部分别设有限位孔(5-5)，所述限位孔(5-5)内安装有导向伸缩的限位组件，所述圆盘(5-1)的转动由其下方的动力机构驱动。

4.根据权利要求3所述的轮毂自动装配检测生产线用循环输送机构，其特征在于：所述的动力机构包括有安装在圆盘底端的转轴(13)，所述转轴(13)的底端部转动安装在其下方的底座(14)上，所述转轴(13)的下端部设有从动齿轮(15)，所述从动齿轮(15)的一侧设有一段驱动齿条(16)，通过驱动齿条(16)的移动带动从动齿轮(15)转动，从而带动圆盘(5-1)实现一定角度的转动，所述驱动齿条的移动由一侧的气缸驱动。

5.根据权利要求4所述的轮毂自动装配检测生产线用循环输送机构，其特征在于：所述的上件循环输送段(1)与装配检测循环输送段(2)之间以及下料循环输送段(3)与工装缓存段(4)之间的旋转工作台可实现90度的转角，所述装配检测循环输送段(2)与下料循环输送段(3)之间以及工装缓存段(4)与上件循环输送段(1)之间的旋转工作台可实现180度的转角。

6.根据权利要求3所述的轮毂自动装配检测生产线用循环输送机构，其特征在于：所述的导向孔(5-3)内安装有一横置的转轴，所述转轴上安装有与导向孔配合的滚轮二(5-4)，所述转轴的一端伸出圆盘外，且伸出端安装有输送链轮，所述输送链轮之间通过输送链同步驱动，且其一端的输送链轮由电机驱动。

7.根据权利要求1所述的轮毂自动装配检测生产线用循环输送机构，其特征在于：所述的上工装段(6)和不合格件下料段(7)分别包括有支架二，所述支架二上架设有固定梁二，所述固定梁二之间安装有传输台(19)，所述传输台(19)的两侧架设有两列对应间隔分布的开口(20)，所述开口(20)内分别安装有滚轮三(21)，所述滚轮三(21)的上端面凸出传输台的上端面，所述两两对应的滚轮三(21)为一组安装在传动轴的端部，传动轴上分别安装有链轮，所述链轮由其端部的电机驱动。