[实用新型]一种氰化矿渣提取硫铁矿用烘干装置

权利要求书

1.一种氰化矿渣提取硫铁矿用烘干装置，包括烘干箱(1)，其特征在于：所述烘干箱(1)的底部设置有收集箱(2)，烘干箱(1)的两侧内壁之间设置有传送带一(3)和传送带二(4)，且传送带二(4)位于传送带一(3)的下方，烘干箱(1)的一侧内壁上通过固定杆固定有下料结构(5)，烘干箱(1)的内部设置有烘干板一(6)和烘干板二(7)，烘干箱(1)顶壁的一侧连接有出气管(8)，且出气管(8)的底部设置有滤网，烘干箱(1)顶壁的另一侧设置有进料斗(9)，进料斗(9)内活动设置有研磨球(10)，烘干箱(1)的一侧壁上焊接有固定板(11)，固定板(11)上固定有加热箱(12)，加热箱(12)靠近烘干箱(1)的侧壁上连接有三通管(13)，三通管(13)的另外两端分别连接有管道一(14)和管道二(15)，管道一(14)的一端贯穿烘干箱(1)的侧壁与烘干板一(6)连通，管道二(15)的一端贯穿烘干箱(1)的侧壁与烘干板二(7)连通，加热箱(12)顶壁的一侧设置有进气管道(16)，固定板(11)上焊接有安装架(17)，安装架(17)上转动安装有转轴一(18)和转轴二(19)，转轴一(18)和转轴二(19)上均安装有皮带轮(20)，两个皮带轮(20)之间连接有皮带(21)，转轴一(18)的底端伸入进料斗(9)内与研磨球(10)连接，转轴二(19)的底端伸入进气管道(16)内连接有扇叶(22)，安装架(17)上安装有电机(23)，电机(23)的输出轴与转轴一(18)连接。

2.根据权利要求1所述的一种氰化矿渣提取硫铁矿用烘干装置，其特征在于：所述下料结构(5)位于传送带一(3)和传送带二(4)之间，下料结构(5)包括下料斗(51)和刮板(52)，下料斗(51)固定在固定杆的一端，刮板(52)倾斜固定在下料斗(51)顶部的一侧，且刮板(52)的顶部接触传送带一(3)的表面，刮板(52)和下料斗(51)的长度与传送带一(3)的宽度相同。

3.根据权利要求1所述的一种氰化矿渣提取硫铁矿用烘干装置，其特征在于：所述烘干板一(6)和烘干板二(7)均为矩形空腔结构，且烘干板一(6)和烘干板二(7)的底部阵列设置有喷头，烘干板一(6)通过支撑杆固定在传送带一(3)的上方，烘干板二(7)通过支撑杆固定在传送带二(4)的上方。

4.根据权利要求1所述的一种氰化矿渣提取硫铁矿用烘干装置，其特征在于：所述进料斗(9)由三部分组成，上部分为漏斗，中间部分为椭圆形的研磨箱，底部为进料管，进料管位于传送带一(3)的正上方，研磨球(10)为椭圆形结构。

5.根据权利要求1所述的一种氰化矿渣提取硫铁矿用烘干装置，其特征在于：所述加热箱(12)顶壁和底壁的内表面均设置有挡板(121)，且两块挡板(121)交错分布，加热箱(12)的两侧内壁与两块挡板(121)之间均设置有电热块(122)。