[实用新型]一种氰化矿渣提取硫铁矿用烘干装置

说明书

本实用新型公开了一种氰化矿渣提取硫铁矿用烘干装置，属于烘干装置领域，包括烘干箱，所述烘干箱的底部设置有收集箱，烘干箱的两侧内壁之间设置有传送带一和传送带二，且传送带二位于传送带一的下方，烘干箱的一侧内壁上通过固定杆固定有下料结构，烘干箱的内部设置有烘干板一和烘干板二，烘干箱顶壁的一侧连接有出气管，且出气管的底部设置有滤网，烘干箱顶壁的另一侧设置有进料斗，进料斗内活动设置有研磨球，烘干箱的一侧壁上焊接有固定板，固定板上固定有加热箱，加热箱靠近烘干箱的侧壁上连接有三通管；本实用新型设计新颖，结构巧妙，同时对矿渣进行研磨和烘干，提高了加工效率，烘干效果好，操作简单，值得推广。

技术领域

本实用新型属于烘干装置技术领域，具体涉及一种氰化矿渣提取硫铁矿用烘干装置。

背景技术

在利用氰化矿渣地区硫铁矿的过程中，需要将矿渣研磨成粉末，然后对其进行烘干后利用，但是现有的烘干装置只具有简单的烘干功能，且矿渣粉末堆积在烘干装置内，往往是矿渣的表面被烘干，矿渣内部还未被烘干完全，烘干效果较差，且烘干时间长。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种氰化矿渣提取硫铁矿用烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氰化矿渣提取硫铁矿用烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱的底部设置有收集箱，烘干箱的两侧内壁之间设置有传送带一和传送带二，且传送带二位于传送带一的下方，烘干箱的一侧内壁上通过固定杆固定有下料结构，烘干箱的内部设置有烘干板一和烘干板二，烘干箱顶壁的一侧连接有出气管，且出气管的底部设置有滤网，烘干箱顶壁的另一侧设置有进料斗，进料斗内活动设置有研磨球，烘干箱的一侧壁上焊接有固定板，固定板上固定有加热箱，加热箱靠近烘干箱的侧壁上连接有三通管，三通管的另外两端分别连接有管道一和管道二，管道一的一端贯穿烘干箱的侧壁与烘干板一连通，管道二的一端贯穿烘干箱的侧壁与烘干板二连通，加热箱顶壁的一侧设置有进气管道，固定板上焊接有安装架，安装架上转动安装有转轴一和转轴二，转轴一和转轴二上均安装有皮带轮，两个皮带轮之间连接有皮带，转轴一的底端伸入进料斗内与研磨球连接，转轴二的底端伸入进气管道内连接有扇叶，安装架上安装有电机，电机的输出轴与转轴一连接。

作为一种优选的实施方式，所述下料结构位于传送带一和传送带二之间，下料结构包括下料斗和刮板，下料斗固定在固定杆的一端，刮板倾斜固定在下料斗顶部的一侧，且刮板的顶部接触传送带一的表面，刮板和下料斗的长度与传送带一的宽度相同。

作为一种优选的实施方式，所述烘干板一和烘干板二均为矩形空腔结构，且烘干板一和烘干板二的底部阵列设置有喷头，烘干板一通过支撑杆固定在传送带一的上方，烘干板二通过支撑杆固定在传送带二的上方。

作为一种优选的实施方式，所述进料斗由三部分组成，上部分为漏斗，中间部分为椭圆形的研磨箱，底部为进料管，进料管位于传送带一的正上方，研磨球为椭圆形结构。

作为一种优选的实施方式，所述加热箱顶壁和底壁的内表面均设置有挡板，且两块挡板交错分布，加热箱的两侧内壁与两块挡板之间均设置有电热块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该一种氰化矿渣提取硫铁矿用烘干装置通过设置进料斗、研磨球、转轴一、转轴二、皮带轮、皮带、电机和扇叶等结构，一个电机带动研磨球和扇叶同步转动，在对矿渣进行研磨的同时可以进行吹风，将热风输送到烘干箱内，方便烘干的进行；

该一种氰化矿渣提取硫铁矿用烘干装置通过设置烘干箱、传送带一、传送带二、下料结构、烘干板一、烘干板二和加热箱等结构，研磨后的矿渣均匀的落在传送带一上，移动过程中利用烘干板一进行烘干，然后落入烘干板二上再次进行烘干，可以均匀有效的对矿渣进行全面烘干，烘干效果好，方便后续的加工。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；