[实用新型]一种适用于3D打印机喉管散热的半导体制冷片散热器

说明书

本实用新型公开了一种适用于3D打印机喉管散热的半导体制冷片散热器，包括挤出机构，所述挤出机构的底部连接有无铁氟龙式喉管，所述无铁氟龙式喉管的底部连接有加热块喷头套件，本实用新型中使用了半导体制冷片的原理；利用半导体材料的Peltier效应，当直流电通过两种不同半导体材料串联成的电偶时，在电偶的两端即可分别吸收热量和放出热量，可以实现制冷的目的；半导体制冷片散热器的优点是热惯性非常小，通电不到1分钟即可快速达到最大温差，将半导体制冷片散热器的冷端紧贴安装喉管的散热器，热端使用风扇散热，即可实现喉管的快速散热，使得无铁氟龙管式喉管在打印PLA、TPU等低温耗材时，亦可保证耗材顺畅挤出不沾黏管壁。

技术领域

本实用新型属于3D打印机喉管散热技术领域，具体涉及一种适用于3D打印机喉管散热的半导体制冷片散热器。

背景技术

FDM 3D打印机喉管用于引导耗材进入加热块，连接喷嘴，上半段通常连接散热器，隔绝热传导；喉管的种类主要有三种：第一种为完全贯穿式，用于远端铁氟龙送料管从外部直接插入喉管，并贯穿整个喉管直至底部，触及喷嘴；第二种：为非完全贯穿式，远端铁氟龙送料管连接至喉管上端，下端使用另外一段铁氟龙管；第三种：是无铁氟龙管式喉管,适用于打印高温耗材ABS、PETG和HIPS等；打印过程中，耗材由挤出机构挤进喉管，或者从喉管回抽，喉管上端有散热器，喉管下端与加热块和喷嘴相连；喉管本身是金属材料，与加热块相连会直接提高喉管内壁温度，所以需要在喉管上端增加散热器，隔绝热传导。目前喉管的散热方式皆是利用一个铝制散热块，外加散热风扇对喉管散热，这种散热方式就导致了目前在打印低温耗材如PLA、TPU时，只能使用第一或第二种带铁氟龙管的喉管，若使用第三种不带铁氟龙管的喉管，就会由于散热不足，造成耗材在喉管内膨胀，堵塞喉管，无法继续打印。所以当你的打印机使用第一或第二种的喉管时，就不能长时间打印高温耗材如ABS、PETG和HIPS等，会造成喉管内的铁氟龙管的老化。所以若要将打印机的低温耗材换成高温耗材时，就需要更换无铁氟龙管式喉管；当需要打印低温耗材时，又得换回有铁氟龙管的喉管，十分不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种适用于3D打印机喉管散热的半导体制冷片散热器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于3D打印机喉管散热的半导体制冷片散热器，包括挤出机构，所述挤出机构的底部连接有无铁氟龙式喉管，所述无铁氟龙式喉管的底部连接有加热块喷头套件，所述挤出机构的一侧固定设置有散热盖，所述散热盖一侧固定设置有热端散热风扇，所述散热盖与热端散热风扇之间设置有半导体制冷片，所述半导体制冷片嵌入散热盖的内侧。

优选的，所述加热块喷头套件上设置有加热块。

优选的，所述挤出机构的底部设置有安装孔，且安装孔的尺寸与无铁氟龙式喉管的顶端相匹配。

优选的，所述无铁氟龙式喉管与加热块喷头套件通过螺纹旋合固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中使用了半导体制冷片的原理；利用半导体材料的Peltier效应，当直流电通过两种不同半导体材料串联成的电偶时，在电偶的两端即可分别吸收热量和放出热量，可以实现制冷的目的；半导体制冷片散热器的优点是热惯性非常小，通电不到1分钟即可快速达到最大温差，将半导体制冷片散热器的冷端紧贴安装喉管的散热器，热端使用风扇散热，即可实现喉管的快速散热，使得无铁氟龙管式喉管在打印PLA、TPU等低温耗材时，亦可保证耗材顺畅挤出不沾黏管壁。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型的爆炸结构示意图；

图中：1、加热块喷头套件；2、无铁氟龙式喉管；3、散热盖；4、半导体制冷片；5、热端散热风扇；6、挤出机构。

具体实施方式