[实用新型]一种多轴联动打孔机

说明书

本实用新型公开了一种多轴联动打孔机，包括机箱体，侧立架，顶板，驱动装置，多轴联动打孔机构和钢管放置架，本实用新型中，驱动装置的设置，第一同步气缸和第二同步气缸同时动作，推动上滑动板和下滑动板在侧立架上下移，实现了多轴联动打孔机构对工件的打孔；钢管放置架的设置，钢管放置架上方开设有多个便于放置钢管的弧形槽，且弧形槽的数目与打孔组件的数目一致，且每个弧形槽位于打孔组件的正下方，能够保证钢管在打孔时不会出现偏移，保证打孔效果；多轴联动打孔机构的设置，多个打孔组件同时工作，有效的实现了联动性效果，充分利用了机械能，提高打孔效率。

技术领域

本实用新型具体涉及抽纸盒技术领域，具体是一种多轴联动打孔机。

背景技术

大部分工件在生产的时候都需要进行打孔，方便后期的安装和固定，通常采用电机驱动的形式进行带动安装有钻头的传动轴转动打孔。

现有的打孔机通常是一机一钻头，只能对一个工件进行打孔，工作效率低，且浪费了大量的机械动能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多轴联动打孔机，以解决上述背景技术中提出的现有的打孔机通常是一机一钻头，只能对一个工件进行打孔，工作效率低，且浪费了大量的机械动能。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种多轴联动打孔机，包括机箱体，侧立架，顶板，驱动装置，多轴联动打孔机构和钢管放置架，所述的机箱体上端的两侧垂直焊接有侧立架；所述的顶板通过螺栓固定在侧立架的顶部；所述的驱动装置分别与侧立架和顶板可拆卸连接；所述的多轴联动打孔机构设置在驱动装置下方，并与驱动装置可拆卸连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述的机箱体的前侧通过铰链连接有箱门；所述的箱门采用2个，成对开式设置；所述的侧立架的一侧通过螺栓固定有电气柜。

作为本实用新型的进一步方案，所述的钢管放置架上方开设有多个便于放置钢管的弧形槽，且弧形槽的数目与打孔组件的数目一致，且每个弧形槽位于打孔组件的正下方。

作为本实用新型的进一步方案，所述的驱动装置包括第一同步气缸，第二同步气缸，上滑动板，立柱和下滑动板，所述的第一同步气缸和第二同步气缸通过螺栓分别安装在顶板下方的两端；所述的立柱两端分别与上滑动板和下滑动板焊接。

作为本实用新型的进一步方案，所述的侧立架采用C字钢制成；所述的上滑动板和下滑动板两端均插接在侧立架的凹槽中，并滑动连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述的多轴联动打孔机构由驱动电机和打孔组件组成；所述的打孔组件传动连接采用多个，均与下滑动板可拆卸连接，其中一个打孔组件的传动轴与驱动电机通过联轴器连接，且打孔组件与打孔组件之间通过齿轮啮合连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述的打孔组件包括齿轮，传动轴，变径连接套和钻头，所述的齿轮过盈配合在传动轴的顶部；所述的传动轴通过轴承与下滑动板连接，该传动轴的底部套接有变径连接套，并通过螺栓固定；所述的钻头插接在变径连接套内，并通过螺栓固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中，驱动装置的设置，第一同步气缸和第二同步气缸同时动作，推动上滑动板和下滑动板在侧立架上下移，实现了多轴联动打孔机构对工件的打孔；

2.本实用新型中，钢管放置架的设置，钢管放置架上方开设有多个便于放置钢管的弧形槽，且弧形槽的数目与打孔组件的数目一致，且每个弧形槽位于打孔组件的正下方，能够保证钢管在打孔时不会出现偏移，保证打孔效果；

3.本实用新型中，多轴联动打孔机构的设置，多个打孔组件同时工作，有效的实现了联动性效果，充分利用了机械能，提高打孔效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。