[实用新型]一种匣钵自动化装料及抓匣钵系统

说明书

本实用新型属于化工生产的技术领域，提供了一种匣钵自动化装料及抓匣钵系统，实现了装料及输送的完全自动化，提高生产效率，减少劳动力成本；采用的技术方案为：包括装料机构、空匣输送机构、装料输送机构、满料匣钵输送机构和匣钵装车机构，装料机构包括料仓、螺旋给料机和分料斗，空匣输送机构包括第一带式输送机，装料输送机构包括滚筒输送机和填料夯实装置，满料匣钵输送机构包括第二带式输送机，匣钵装车机构包括仓架、纵排轨道、横梁轨道、竖向定位轨道和机械抓匣手；本实用新型通过装料机构、空匣输送机构、装料输送机构、满料匣钵输送机构和匣钵装车机构的合理结构衔接配合使用，实现了空匣钵的自动输送填料及装车。

技术领域

本实用新型一种匣钵自动化装料及抓匣钵系统属于化工生产的技术领域，具体涉及以匣钵盛装的粉料煅烧前的装料及输送系统。

背景技术

在化工生产中，经常需要对粉料进行煅烧的工序，例如陶瓷生产中对a-氧化铝粉末的煅烧，粉料煅烧时，需要将其填装在匣钵中，并在窑车上堆积，并将窑车推入煅烧窑中进行煅烧，而现在基本都是以人工去监控填料并搬运至窑车，工作效率慢，且浪费了大量的劳动力成本。因此有必要实现匣钵装料及搬运自动化，以提高整体生产效率，节约劳动力成本。

实用新型内容

本实用新型克服现有技术存在的不足，所要解决的技术问题为：提供一种匣钵自动化装料及抓匣钵系统，实现了装料及输送的完全自动化，提高生产效率，减少劳动力成本。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种匣钵自动化装料及抓匣钵系统，包括装料机构、空匣输送机构、装料输送机构、满料匣钵输送机构和匣钵装车机构；

装料机构包括料仓、螺旋给料机和分料斗，料仓通过架体固定在地面上，料仓的底端出口上安装有螺旋给料机，分料斗通过支架固定安装在料仓下方的地面上，螺旋给料机的出口对应连通分料斗的入口，分料斗的下端出口设有匀速下料器和下料电磁阀门；

空匣输送机构包括第一带式输送机，第一带式输送机的机架通过多个立架固定在地面上；

装料输送机构包括滚筒输送机和填料夯实装置，所述滚筒输送机的机架通过多个立架固定在分料斗下方的地面上，分料斗的出口对应滚筒输送机中部，滚筒输送机的机架上安装有匣钵就位监测器，且匣钵就位监测器对应分料斗的出口下方，填料夯实装置固定安装在滚筒输送机的中部并位于分料斗正下方，滚筒输送机的入口端对应第一带式输送机的出口端；

满料匣钵输送机构包括第二带式输送机，第二带式输送机的机架通过多个立架固定在地面上，第二带式输送机的入口端对应滚筒输送机的出口端，第二带式输送机的出口端设有挡栏且所述挡栏上安装有待装车就位监测器；

匣钵装车机构包括仓架、纵排轨道、横梁轨道、竖向定位轨道和机械抓匣手，仓架包括四根立柱和立柱顶端依次连接的四根连梁，仓架的四根立柱底端固定在第二带式输送机出口侧的地面上，其中两个平行相对的连梁上分别安装有一个纵排轨道 ，横梁轨道的两端分别活动安装在两个纵排轨道上，横梁轨道上活动安装有支座且支座上固定安装有竖向定位轨道，机械抓匣手上端活动安装在竖向定位轨道上。

所述填料夯实装置包括底板、升降气缸、中板、振动弹簧、顶板、振动电机和托板，底板固定在滚筒输送机的下面，升降气缸的缸体固定在底板上，升降气缸的活塞杆竖直向上并在端部固定有中板，中板上方通过多个振动弹簧连接安装有顶板，顶板的底面上安装有振动电机，顶板的上面竖向安装有多个托板，所述多个托板上端插入滚筒输送机的相邻滚筒间隙中。

所述底板和中板之间连接有多个支撑弹簧。