[实用新型]一种炉体钢管自动放料机构

权利要求书

1.一种炉体钢管自动放料机构，包括储料箱(1)，其特征是：所述储料箱(1)的底部为开口结构，所述储料箱(1)的内部存储有钢管(14)，所述储料箱(1)内腔的底部设有间歇机构，间歇机构用于间歇性的驱动钢管(14)放出，所述储料箱(1)的下方设有传送机构，传送机构用于对钢管(14)进行运输，且间歇机构和传送机构都是由同一驱动机构进行驱动，所述传送机构的一侧设有收料框(4)，且收料框(4)和传送机构之间设有缓冲机构，缓冲机构用于防止钢管(14)放置在收料框(4)上时发生变形，所述储料箱(1)的下方设有底板(11)，且传送机构、传送机构和缓冲机构均位于底板(11)的上方。

2.根据权利要求1所述的一种炉体钢管自动放料机构，其特征是：所述间歇机构包括转轴(6)和挡片(15)，所述转轴(6)与储料箱(1)的内腔转动连接，所述挡片(15)均匀分步在转轴(6)的外侧面，且转轴(6)与挡片(15)固定连接，所述转轴(6)与储料箱(1)内腔之间的最小间距大于一个钢管(14)的直径，小于两个钢管(14)之间的直径。

3.根据权利要求2所述的一种炉体钢管自动放料机构，其特征是：所述传送机构包括外框(12)和传送带(8)，所述外框(12)内腔的两侧均转动连接有齿轮柱(9)，两个所述齿轮柱(9)分别位于传送带(8)内腔的两侧，且齿轮柱(9)与传送带(8)传动连接，所述传送带(8)的外侧面固定安装有间距相等的隔条(7)。

4.根据权利要求3所述的一种炉体钢管自动放料机构，其特征是：所述驱动机构包括大齿轮(2)、小齿轮(10)和电机(16)，所述转轴(6)的一端延伸出储料箱(1)，并与大齿轮(2)固定连接，其中一个所述齿轮柱(9)的一端延伸出外框(12)，并与小齿轮(10)固定连接，所述大齿轮(2)和小齿轮(10)位于相同的一侧，且大齿轮(2)和小齿轮(10)之间通过齿形带(13)传动连接，与所述小齿轮(10)固定连接的齿轮柱(9)的另一端与电机(16)的输出轴固定连接，且电机(16)固定安装在外框(12)背离小齿轮(10)的一侧，所述电机(16)位于外框(12)的外部。

5.根据权利要求3所述的一种炉体钢管自动放料机构，其特征是：所述缓冲机构包括弹性带(19)和液压缸(5)，所述外框(12)靠近收料框(4)一侧的底部固定连接有第一连接板(18)，所述第一连接板(18)远离外框(12)的一侧与弹性带(19)固定连接，所述弹性带(19)远离第一连接板(18)的一端固定连接有第二连接板(20)，所述第二连接板(20)的底部固定连接有电推杆(21)，所述电推杆(21)的底部固定连接有滑块(22)，所述滑块(22)沿着底板(11)的顶部滑动，所述滑块(22)靠近弹性带(19)的一侧与液压缸(5)上的活塞杆固定连接，所述液压缸(5)固定安装在底板(11)的顶部，所述收料框(4)上开设有供电推杆(21)穿过的滑口(17)。

6.根据权利要求5所述的一种炉体钢管自动放料机构，其特征是：所述弹性带(19)的下方设有导向板(23)，且导向板(23)呈倾斜设计，所述导向板(23)靠近收料框(4)一侧的高度最低，且导向板(23)靠近收料框(4)一侧的高度大于收料框(4)顶部的高度。

7.根据权利要求6所述的一种炉体钢管自动放料机构，其特征是：所述导向板(23)、收料框(4)、外框(12)和储料箱(1)的底部均通过支架(3)与底板(11)固定连接。