[实用新型]一种碱性蚀刻氨气冷凝回收利用装置

说明书

本实用新型公开了一种碱性蚀刻氨气冷凝回收利用装置，包括回收塔，所述回收塔的左端中间部分设置有进气管，所述回收塔的内侧顶部设置有风机，所述回收塔的底部设置有驱动泵，所述驱动泵的输出端设置有输出管，所述回收塔的内侧上部设置有环流道，所述环流道的内侧沿圆周均匀设置有多个雾化喷口，所述回收塔的顶端设置有U型管，所述U型管内可拆卸连接有干燥滤芯。通过设置环流道以及雾化喷口，含氨废气自进气管进入回收塔后经风机作用向上流动，雾化喷口喷出高压雾化水，雾化水与含氨废气接触，雾化水将含氨废气中的其他杂质过滤吸附，并配合U型管内的棉质干燥滤芯对气体中的水气进行吸收过滤，使氨气达到使用标准。

技术领域

本实用新型涉及氨气回收处理技术领域，具体为一种碱性蚀刻氨气冷凝回收利用装置。

背景技术

随着电子行业的回暖，中国线路板行业发展随之也普遍回升，中国将在近年成为世界最大的PCB产业基地，目前占了全球市场60％左右，有很大的市场前景。如果印制线路板蚀刻液在线循环技术能在整个行业中推广，便能大幅降低PCB企业的废气物排放量，从而具有良好的社会环境和经济效益。在成功开拓国内市场取得一定经验后，还可以进一步扩展国际市场，借助于国内开发成本低和专业性强的优势，把产品打入国际市场是有可能的。

在印制电路板生产过程中，蚀刻是一个十分重要的工艺，而因为必须要使用到大量的氨水作为络合剂，氨水是破坏大气层及水资源的污染物，蚀刻线的工作温度在50-52度，氨气在高温和喷淋的环境下易被废气塔抽走，导致废气塔的氨浓度含量高，气体不易处理彻底，氨氮废水站不易处理，目前处理含氨废气大多借助冷凝技术，确保冷凝水与氨氮废气相结合回收，该技术处理效果均较为显著，冷凝后的氨水回流到蚀刻缸中后被再次使用，然而，目前的冷凝回收装置缺乏对含氨废气的预处理机构，无法对含氨废气中的其他杂质进行处理，冷凝后的氨水无法直接投入蚀刻线循环利用，装置的实用性较差，同时，缺乏对含氨废气的预冷机构，直接利用冷凝器冷却，冷却功耗极大，能源损失较为严重。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种碱性蚀刻氨气冷凝回收利用装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碱性蚀刻氨气冷凝回收利用装置，包括回收塔，所述回收塔的左端中间部分设置有进气管，所述回收塔的内侧顶部设置有风机，所述回收塔的底部设置有驱动泵，所述驱动泵的输出端设置有输出管，所述回收塔的内侧上部设置有环流道，所述环流道的内侧沿圆周均匀设置有多个雾化喷口，所述回收塔的顶端设置有U型管，所述U型管内可拆卸连接有干燥滤芯，所述U型管远离回收塔的一端设置有连通管，所述连通管远离U型管的一端设置有蒸发冷凝器，所述蒸发冷凝器的输出端设置有出液口，所述连通管的中间部分外侧设置有冷却管，所述冷却管的内侧设置有均匀分布的螺旋肋，所述输出管的右端与冷却管的左端连通，所述冷却管的顶端右部设置有回流管，所述回流管远离冷却管的一端穿过回收塔与环流道连接。

优选的，所述干燥滤芯的材质为干燥棉，所述U型管的内壁上设置有与干燥滤芯相互适配的两组固定环，所述干燥滤芯卡接于固定环之间。

优选的，所述U型管的中间部分顶端通过螺栓可拆卸连接有拆卸口，所述拆卸口的长度大于干燥滤芯的长度，所述拆卸口与U型管之间接触部分设置有密封胶。

优选的，所述连通管的材质为铜铝合金。

优选的，所述环流道通过焊接的方式固定连接于回收塔的内部。

优选的，所述出液口的远离蒸发冷凝器的一端与蚀刻线氨水加注口连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：