[实用新型]管坯滚压旋锻机

权利要求书

1.一种管坯滚压旋锻机，包括机架、驱动机构、传动机构和滚轧机构，其特征在于，所述的滚轧机构的辊架(6)包括左右两侧壁，两侧壁对称位置分别设置有竖向滑孔(24)，位于上侧的工作辊(5)的两端通过升降轴承盒(20)匹配套装在对应竖向滑孔(24)内，位于下侧的芯辊(9)的两端分别通过活动轴承盒(21)和固定轴承盒(22)匹配套装在对应竖向滑孔(24)内；在位于活动轴承盒(21)一侧的机架上安装有芯辊移出装置(7)，在位于固定轴承盒(22)一侧的机架上安装有芯辊安装装置(8)，其中芯辊移出装置(7)的伸缩推送端固定于活动轴承盒(21)上，芯辊安装装置(8)的伸缩推送端支撑于芯辊(9)的下方，芯辊移出装置(7)和芯辊安装装置(8)交替工作完成芯辊(9)的装卸过程；所述工作辊(5)的一端通过传动机构与驱动机构传动连接；在位于辊架(6)左右两侧壁的上方分别安装有可控提升机构，左右可控提升机构分别驱动所述升降轴承盒(20)同步升降运动；在辊架(6)左右两侧壁之间的底部设置有定尺装置(10)。

2.根据权利要求1所述的管坯滚压旋锻机，其特征在于，在位于辊架(6)左右两侧壁的侧面设置有滚压支撑装置(11)。

3.根据权利要求1所述的管坯滚压旋锻机，其特征在于，定尺装置(10)包括固定在底板(30)上的可控竖向推拉杆(101)，可控竖向推拉杆(101)的伸缩端向上连接有支座(104)，该支座(104)上侧有V形槽(105)，V形槽(105)的两侧侧面上分别安装有辊轮(106)，支座(104)向下固定有导向杆(103)，各导向杆(103)匹配套装且贯穿于底板(30)上设置的导向套，V形槽(105)的中心位于所述芯辊(9)的正下方。

4.根据权利要求3所述的管坯滚压旋锻机，其特征在于，在可控竖向推拉杆(101)的伸缩端与支座(104)连接处安装有压力传感器。

5.根据权利要求1所述的管坯滚压旋锻机，其特征在于，在位于辊架(6)左右两侧壁的侧面设置有侧翻压紧机构，该机构包括一个L形侧翻架(15)，其一侧架末端通过销轴铰接于辊架上固定座(26)，其拐角处设置铰接座并通过销轴铰接可控翻转推拉杆(28)，该可控翻转推拉杆(28)的末端通过销轴铰接于辊架下固定座(27)；在L形侧翻架(15)的另一侧架下缘设置有滚压支撑装置(11)。

6.根据权利要求2或5所述的管坯滚压旋锻机，其特征在于，所述的滚压支撑装置(11)包括可控外延推拉杆(111)，其伸缩端安装有横置的轮架(113)，轮架(113)内安装有侧滚轮(114)，可控外延推拉杆(111)的后端通过后座(112)安装于L形侧翻架(15)侧面，同时在L形侧翻架(15)于轮架(113)之间设置有平行导向机构。

7.根据权利要求1所述的管坯滚压旋锻机，其特征在于，所述的可控提升机构是在辊架(6)左右两侧壁上方分别安装有伺服电机(4)和蜗轮箱(17)，在左右竖向滑孔(24)顶部中心安装有竖向的提升杆(18)，伺服电机(4)转轴与蜗轮箱(17)输入端传动连接，蜗轮箱(17)输出端与提升杆(18)顶部传动连接，左右提升杆(18)的下端分别孤独于相应的升降轴承盒(20)。

8.根据权利要求7所述的管坯滚压旋锻机，其特征在于，左右蜗轮箱(17)的输出轴同时传动连接有同步轴。

9.根据权利要求1所述的管坯滚压旋锻机，其特征在于，芯辊安装装置(8)的伸缩端固定有两根平行支撑杆，形成叉状支撑体，该叉状支撑体用于支撑在芯辊(9)两侧对称位置并对其托起平移。

10.根据权利要求1所述的管坯滚压旋锻机，其特征在于，芯辊拖辊装置包括沿竖向安装在机架上的可控推送机构，其顶部通过轴架安装有上滑轮(25)，上滑轮(25)上缘高度与芯辊(9)下缘高度一致，当芯辊(9)外或向内移动时能支撑在上滑轮(25)上侧。