[实用新型]一种冷压带钢高效酸洗装置

权利要求书

1.一种冷压带钢高效酸洗装置，其特征在于：包括箱体（1），所述箱体（1）上设有进料口（2）、出料口（3），箱体（1）内部设有一对分别用来对带钢（18）的上、下表面进行清洗的雾化喷头（6）、换向辊（4）以及一对挤酸辊（17）；所述雾化喷头（6）包括端头（62）和雾化头（61）；所述雾化头（61）内设有雾化腔（71），雾化头（61）的端部沿周向设有气腔（69），所述气腔（69）与所述雾化腔（71）通过周向分布的通气槽（70）连通，雾化头（61）的外部设有与所述气腔（69）连通的进气口（64）；所述端头（62）的内部设有酸液腔（65），酸液腔（65）的底部设有两条第一贯穿槽（66），酸液腔（65）的底部位于两条所述第一贯穿槽（66）之间还设有分液腔（67），所述分液腔（67）的侧面设有两条分别与所述第一贯穿槽（66）对应的第二贯穿槽（68），端头（62）的外部设有延伸至所述酸液腔（65）的进液口（63）；所述箱体（1）内设有集液板，所述集液板上设有排液口（5）；所述箱体（1）的底部设有集液箱（7），所述集液箱（7）的顶部设有加液口（13），集液箱（7）内被挡板（8）分为顶部连通的酸液区（10）和沉淀区（9），所述排液口（5）延伸至所述沉淀区（9），所述沉淀区（9）的底部斜向下倾斜至设置在箱体（1）上的排杂口（11），沉淀区（9）内还设有斜板组（12）；所述酸液区（10）内设有延伸至所述进液口（63）的管道，所述管道上设有酸液泵（15）；所述箱体（1）外部设有高压气泵（16），所述高压气泵（16）的出气口通过管道与所述进气口（64）连接。

2.根据权利要求1所述的冷压带钢高效酸洗装置，其特征在于：所述雾化喷头（6）的喷射方向与带钢（18）运动方向呈反向夹角设置。

3.根据权利要求1所述的冷压带钢高效酸洗装置，其特征在于：相互对应的所述第一贯穿槽（66）、第二贯穿槽（68）彼此垂直。

4.根据权利要求2所述的冷压带钢高效酸洗装置，其特征在于：所述雾化头（61）的端部设有雾化网（72）。