[实用新型]一种冷压带钢高效酸洗装置

说明书

本实用新型提供一种冷压带钢高效酸洗装置，包括箱体，箱体上设有进料口、出料口，箱体内部设有一对雾化喷头、换向辊以及一对挤酸辊；雾化喷头包括端头和雾化头；雾化头内设有雾化腔，雾化头的端部设有气腔，气腔与雾化腔通过通气槽连通，雾化头的外部设有进气口；端头的内部设有酸液腔，酸液腔的底部设有两条第一贯穿槽，酸液腔的底部位于两条第一贯穿槽之间还设有分液腔，分液腔的侧面设有第二贯穿槽，端头的外部进液口；箱体内设有集液板，集液板上设有排液口；箱体的底部设有集液箱，集液箱内被挡板分为顶部连通的酸液区和沉淀区，排液口延伸至沉淀区。本实用新型能够在节省酸液的前提下，对带钢进行高效酸洗作业，有效除去带钢表面的杂质。

技术领域

本实用新型属于带钢清洗技术领域，具体涉及一种冷压带钢高效酸洗装置。

背景技术

带钢除锈主要是通过物理法和化学法进行处理，其中，化学法通过酸洗线进行除锈，酸洗可以洗掉原料表面的氧化铁皮、锈斑等缺陷，使表面光滑洁净，既可以避免轧制时出现断带、粘钢等事故。现有的酸洗装置在对带钢进行酸洗时存在欠酸洗和过酸洗现象，所谓欠酸洗是指带钢表面的锈迹并不能完全被清除，过酸洗指的是带钢在酸液中停留时间过长，表面逐渐变成粗糙麻面的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种冷压带钢高效酸洗装置，具体方案如下：

一种冷压带钢高效酸洗装置，包括箱体，所述箱体上设有进料口、出料口，箱体内部设有一对分别用来对带钢的上、下表面进行清洗的雾化喷头、换向辊以及一对挤酸辊；所述雾化喷头包括端头和雾化头；所述雾化头内设有雾化腔，雾化头的端部沿周向设有气腔，所述气腔与所述雾化腔通过周向分布的通气槽连通，雾化头的外部设有与所述气腔连通的进气口；所述端头的内部设有酸液腔，酸液腔的底部设有两条第一贯穿槽，酸液腔的底部位于两条所述第一贯穿槽之间还设有分液腔，所述分液腔的侧面设有两条分别与所述第一贯穿槽对应的第二贯穿槽，端头的外部设有延伸至所述酸液腔的进液口；所述箱体内设有集液板，所述集液板上设有排液口；所述箱体的底部设有集液箱，所述集液箱的顶部设有加液口，集液箱内被挡板分为顶部连通的酸液区和沉淀区，所述排液口延伸至所述沉淀区，所述沉淀区的底部斜向下倾斜至设置在箱体上的排杂口，沉淀区内还设有斜板组；所述酸液区内设有延伸至所述进液口的管道，所述管道上设有酸液泵；所述箱体外部设有高压气泵，所述高压气泵的出气口通过管道与所述进气口连接。

基于上述，所述雾化喷头的喷射方向与带钢运动方向呈反向夹角设置。

基于上述，相互对应的所述第一贯穿槽、第二贯穿槽彼此垂直。

基于上述，所述雾化头的端部设有雾化网。

本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体地说，本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型中，集酸箱可对酸洗后的酸液进行收集，而后对酸液进行沉淀净化，沉淀净化后的酸液经酸液泵重新进入雾化喷头并对带钢进行喷刷处理，实现了对酸液的高效循环利用。

2、本实用新型中，雾化喷头的结构设计使得酸液能够精细雾化，高压气泵可进一步增强雾化后的酸液从雾化喷头喷出时的动量，此结构设计可确保酸液对带钢的酸洗效率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型中雾化喷头的主视图。

图3是本实用新型中雾化喷头的主剖视图。

图4是本实用新型中雾化喷头的俯视图。