[实用新型]一种自动送扣结构有效
申请号: | 202022066174.1 | 申请日: | 2020-09-18 |
公开(公告)号: | CN214400932U | 公开(公告)日: | 2021-10-15 |
发明(设计)人: | 谭英 | 申请(专利权)人: | 谭英 |
主分类号: | D05B3/22 | 分类号: | D05B3/22;D05B3/12 |
代理公司: | 中山市科创专利代理有限公司 44211 | 代理人: | 陈文铎 |
地址: | 528437 广东省中山市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动 结构 | ||
1.一种自动送扣结构,其特征在于,包括有能够存放待加工纽扣并能将待加工纽扣依次送至待加工位(101)的自动放扣装置(1),所述自动放扣装置(1)的下方设置有能将从位于待加工位(101)的纽扣输送至用于加工的加工位(102)并在加工完成后再将纽扣输送至落扣位(103)的送扣装置(2)。
2.根据权利要求1所述的一种自动送扣结构,其特征在于,所述的送扣装置(2)包括有转盘(21),所述转盘(21)的边缘上开设有可供位于待加工位(101)的纽扣与布料的连接处挂靠的扣槽(211),转盘(21)的一侧设置有转盘转轴(22),所述的送扣装置(2)还包括有能驱动转盘转轴(22)的转盘驱动装置(23),所述的转盘驱动装置(23)带动扣槽(211)在待加工位(101)、加工位(102)、落扣位(103)处依次停留;在待加工位(101)处设置有能检测到有纽扣进入并控制转盘驱动装置(23)驱动转盘(21)转动的触控开关(3)。
3.根据权利要求2所述的一种自动送扣结构,其特征在于,所述转盘(21)的边缘上开设有四个扣槽(211),其中一个扣槽(211)位于待加工位(101)、其中一个扣槽(211)位于加工位(102)、其中一个扣槽(211)位于落扣位(103)。
4.根据权利要求3所述的一种自动送扣结构,其特征在于,所述的转盘驱动装置(23)包括有能转动设在转轴(22)上的轴承座(231),所述的转盘驱动装置(23)还包括有能驱动轴承座(231)相对转轴(22)转动的第一驱动气缸(232),所述的转轴(22)上固定有轴套(221),所述的轴承座(231)与轴套(221)之间设置有能使两者同步运动或分离的离合结构;所述的离合结构包括有设在轴承座(231)上且与转轴(22)的长度方向平行设置的第二驱动气缸(24),所述轴套(221)上开设有可供第二驱动气缸(24)的活塞杆(241)穿过进而可以使转轴(22)与轴承座(231)同步转动的轴孔(2211),所述轴孔(2211)的数量为四个,且所述轴孔(2211)的位置与所述扣槽(211)的位置相对应。
5.根据权利要求2所述的一种自动送扣结构,其特征在于,所述的自动放扣装置(1)包括有放扣机架(11),所述的放扣机架(11)内在竖直方向上设有可供扣子放入并能连通待加工位(101)的送扣通道(111),所述放扣机架(11)的上端和下端分别设置有与所述送扣通道(111)相连通的进扣口(112)和出扣口(113),所述的送扣通道(111)内设置有能将进入到送扣通道(111)内的扣子依次送入至待加工位(101)且能触发触控开关(3)的挤压装置(12)。
6.根据权利要求5所述的一种自动送扣结构,其特征在于,所述的放扣机架(11)包括有固定支架(114),所述的固定支架(114)上设置有前挡板(115)、后挡板(116)、左挡板(117)和右挡板(118),所述的前挡板(115)、后挡板(116)、左挡板(117)以及右挡板(118)围绕形成送扣通道(111)。
7.根据权利要求6所述的一种自动送扣结构,其特征在于,所述的左挡板(117)、右挡板(118)可左右移动的设在固定支架(114)上进而调节送扣通道(111)的宽度;
所述的后挡板(116)可前后移动的设在固定支架(114)上进而调节送扣通道(111)的厚度。
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