[实用新型]云台轴臂及云台有效
申请号: | 202022066497.0 | 申请日: | 2020-09-18 |
公开(公告)号: | CN213145920U | 公开(公告)日: | 2021-05-07 |
发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 苏州臻迪智能科技有限公司 |
主分类号: | F16M11/06 | 分类号: | F16M11/06;F16M11/18 |
代理公司: | 北京超成律师事务所 11646 | 代理人: | 王雪 |
地址: | 215500 江苏省苏州市常*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 云台轴臂 | ||
本申请涉及云台技术领域,具体而言,涉及一种云台轴臂及云台,云台轴臂包括:机臂,机臂上形成有安装腔和转轴,转轴位于安装腔内;多个磁体块,多个磁体块依次布置在安装腔的内壁上,以环绕转轴形成电机外转子。机臂和电机外转子集成为一体,整体结构更紧凑,相比现有云台轴臂,整体结构能够被设置得更小。而且,磁体块相比整体磁环能够被制作得更薄,电机的转矩密度提高,在负载扭矩需求一定的情况下,电机的体积能够被设置得更小,以进一步缓解电机对云台小型化设计的限制。而且磁铁块相比整体磁环更方便制作,制作成本低。
技术领域
本申请涉及云台技术领域,具体而言,涉及一种云台轴臂及云台。
背景技术
云台的动力机构一般为电机在云台的体积和重量中,其电机占据比重较大,电机往往限制了云台结构小型化。
实用新型内容
本申请旨在提供一种云台轴臂及云台,以解决现有技术中云台难以小型化的问题。
本申请的实施例是这样实现的:
第一方面,本申请实施例提供一种云台轴臂,包括:
机臂,所述机臂上形成有安装腔和转轴,所述转轴位于所述安装腔内;
多个磁体块,所述多个磁体块依次布置在所述安装腔的内壁上,以环绕所述转轴形成电机外转子。
本申请提供的云台轴臂,环绕机臂的转轴形成安装腔,利用多个磁体块环形布置于安装腔的内壁以作为电机外转子,从而使机臂和电机外转子集成为一体,整体结构更紧凑,相比现有云台轴臂,整体结构能够被设置得更小。而且,相比在机臂上安装整体磁环作为电机外转子的方式,磁体块能够被制作得更薄,电机的转矩密度提高,在负载扭矩需求一定的情况下,电机的体积能够被设置得更小,以进一步缓解电机对云台小型化设计的限制。而且磁铁块相比整体磁环更方便制作,制作成本低。
在本申请的一种实施例中,可选地,所述多个磁体块形成海尔贝克阵列的环形磁体结构。
电机外转子一般采用直径方向充磁,为了防止磁场泄漏,提高电机的性能,一般要设置背铁,背铁的体积大、重量大,严重影响电机转矩密度,在上述技术方案中,通过将多个磁体块设置为海尔贝克阵列的环形磁体,其磁场不容易泄漏,故在不额外设置背铁、磁体块相同的情况下,能够产生较强的磁场,增加电机的转矩密度,以便在电机体积一定的情况下获取更大的电机扭矩,或者在负载扭矩需求一定的情况下减小电机的体积,从而兼顾电机性能和云台小型化。
在本申请的一种实施例中,可选地,所述安装腔的内壁上形成有沿周向排列的多个隔齿,相邻的两个隔齿之间形成磁钢槽,所述磁钢槽用于安装所述磁体块。
在上述技术方案中,利用相邻的两个隔齿夹住磁体块,使每个磁铁块安装得更为稳定,能够在不影响云台轴臂体积的情况下,提升电机外转子的可靠性、耐久性。
在本申请的一种实施例中,可选地,所述机臂采用不导磁材料注塑成型。
在上述技术方案中,机臂注塑成型,其结构简单、紧凑,方便加工;而且不导磁的特性能够进一步防止磁场外泄,电机转矩密度大、性能好,云台轴臂动力足、机械性能好。
在本申请的一种实施例中,可选地,所述隔齿具备弱磁性。
在上述技术方案中,隔齿填充磁体块之间的间隙以使电机外转子更为接近理想圆环,隔齿具备弱磁性后,在充磁时能够使隔齿与多个磁体块形成整体磁场,进一步防止磁场泄漏,使外转子和机臂耦合得更好。
在本申请的一种实施例中,可选地,所述多个磁体块为烧结钕铁硼永磁体。
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