[实用新型]一种改进型的灯芯成品自动检测装置

权利要求书

1.一种改进型的灯芯成品自动检测装置，包括输送架(1)，第一支撑腿(2)，主动辊(3)，从动辊(4)，第一输送电机(5)，输送带(6)，可调节夹持板结构(7)，可升降检测座结构(8)，可转动收集座结构(9)，第二支撑腿(10)，输送组件(11)，第二输送电机(12)，连接杆(13)和T型导送座(14)，所述的第一支撑腿(2)的上端分别螺栓连接在输送架(1)的下端四角位置；所述的主动辊(3)设置在输送架(1)的左侧内部中间位置；所述的从动辊(4)轴接在输送架(1)的右侧内部中间位置；所述的第一输送电机(5)螺栓连接在输送架(1)的正表面左侧中间位置且输出轴贯穿输送架(1)的正表面左侧中间位置；所述的主动辊(3)通过输送带(6)传动连接从动辊(4)；所述的第二支撑腿(10)螺栓连接在第一支撑腿(2)的左侧且设置在输送架(1)的左下角位置；所述的输送组件(11)安装在第二支撑腿(10)之间的上部；所述的第二输送电机(12)螺栓连接在第二支撑腿(10)的左侧上部且与输送组件(11)键连接设置；所述的连接杆(13)的下端螺栓连接在第二支撑腿(10)的上端右侧前面；所述的T型导送座(14)的下端螺栓连接在连接杆(13)的上端外壁；其特征在于，该改进型的灯芯成品自动检测装置中所述的可调节夹持板结构(7)安装在输送架(1)的上端；所述的可升降检测座结构(8)安装在输送架(1)的下端左侧；所述的可转动收集座结构(9)安装在第二支撑腿(10)的上端左侧前面；所述的可调节夹持板结构(7)包括固定板(71)，连接板(72)，调节孔(73)，倒T型滑动座(74)，调节螺母(75)和调节板(76)，所述的连接板(72)分别螺栓连接在固定板(71)的上端左右两侧；所述的调节孔(73)分别开设在连接板(72)的内部中间位置；所述的倒T型滑动座(74)分别滑动贯穿调节孔(73)；所述的调节螺母(75)分别螺纹连接在倒T型滑动座(74)的外壁上部；所述的倒T型滑动座(74)分别螺栓连接在调节板(76)的上端左右两侧。

2.如权利要求1所述的改进型的灯芯成品自动检测装置，其特征在于，所述的可升降检测座结构(8)包括悬挂板(81)，滑孔(82)，调节座(83)，螺纹杆(84)，锁紧螺母(85)，检测座(86)和检测触头(87)，所述的滑孔(82)分别开设在悬挂板(81)的正表面左右两侧；所述的螺纹杆(84)分别焊接在调节座(83)的正表面左右两侧和后表面左右两侧；所述的锁紧螺母(85)分别螺纹连接在螺纹杆(84)的外壁；所述的检测座(86)螺栓连接在调节座(83)的上端中间位置；所述的检测触头(87)分别螺栓连接在检测座(86)的上端左右两侧。

3.如权利要求1所述的改进型的灯芯成品自动检测装置，其特征在于，所述的可转动收集座结构(9)包括固定杆(91)，转动座(92)，套接孔(93)，U型收集罩(94)和遮挡条(95)，所述的套接孔(93)开设在转动座(92)的左侧；所述的固定杆(91)的下端贯穿套接孔(93)；所述的U型收集罩(94)螺栓连接在转动座(92)的上端左侧；所述的遮挡条(95)胶接在转动座(92)的上端右侧。

4.如权利要求1所述的改进型的灯芯成品自动检测装置，其特征在于，所述的T型导送座(14)的右侧设置在主动辊(3)的左侧下部；所述的T型导送座(14)的左侧设置在输送组件(11)的上端中间位置；所述的主动辊(3)设置在第一输送电机(5)的输出轴外壁。

5.如权利要求1所述的改进型的灯芯成品自动检测装置，其特征在于，所述的调节螺母(75)分别设置在连接板(72)的上端；所述的调节板(76)采用PVC板且设置在连接板(72)的下端。

6.如权利要求1所述的改进型的灯芯成品自动检测装置，其特征在于，所述的固定板(71)分别螺栓连接在输送架(1)的上端前面和上端后面；所述的调节板(76)分别设置在输送带(6)的上端前面和上端后面。

7.如权利要求2所述的改进型的灯芯成品自动检测装置，其特征在于，所述的螺纹杆(84)分别滑动贯穿滑孔(82)；所述的锁紧螺母(85)分别设置在悬挂板(81)的正表面和后表面；所述的调节座(83)设置在悬挂板(81) 之间的下部。