[实用新型]一种改进型的灯芯成品自动检测装置

说明书

本实用新型提供一种改进型的灯芯成品自动检测装置，包括输送架，第一支撑腿，主动辊，从动辊，第一输送电机，输送带，可调节夹持板结构，可升降检测座结构，可转动收集座结构，第二支撑腿，输送组件，第二输送电机，连接杆和T型导送座。本实用新型固定板，连接板，倒T型滑动座，调节螺母，调节板，输送架和输送带的设置，有利于在使用的过程中通过调节板对灯芯进行支撑工作，防止灯芯在移动的过程中倾斜影响检测工作；悬挂板，滑孔，调节座，螺纹杆，锁紧螺母，检测座和检测触头的设置，有利于在工作中根据灯芯接触点的长度，松开锁紧螺母，然后上下滑动调节座，同时带动检测座和检测触头进行上下移动，方便在检测过程中进行调节。

技术领域

本实用新型属于灯芯成品检测装置技术领域，尤其涉及一种改进型的灯芯成品自动检测装置。

背景技术

灯芯制造中，需要对成品灯芯进行检测；而目前的灯芯检测采用人工检测模式，该模式依赖人眼观察，容易引起较大的检测误差，而且人工检测的效率也比较低，无法满足生产需要，所以人们设计了灯芯成品检测装置。

但是现有的灯芯成品检测装置还存在着在使用的过程中灯芯容易歪斜影响检测效果，不方便根据灯芯的类型调节检测装置的高度以及不方便清理废弃灯芯的问题。

因此，发明一种改进型的灯芯成品自动检测装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种改进型的灯芯成品自动检测装置，以解决现有的灯芯成品检测装置存在着在使用的过程中灯芯容易歪斜影响检测效果，不方便根据灯芯的类型调节检测装置的高度以及不方便清理废弃灯芯的问题。一种改进型的灯芯成品自动检测装置，包括输送架，第一支撑腿，主动辊，从动辊，第一输送电机，输送带，可调节夹持板结构，可升降检测座结构，可转动收集座结构，第二支撑腿，输送组件，第二输送电机，连接杆和T型导送座，所述的第一支撑腿的上端分别螺栓连接在输送架的下端四角位置；所述的主动辊设置在输送架的左侧内部中间位置；所述的从动辊轴接在输送架的右侧内部中间位置；所述的第一输送电机螺栓连接在输送架的正表面左侧中间位置且输出轴贯穿输送架的正表面左侧中间位置；所述的主动辊通过输送带传动连接从动辊；所述的可调节夹持板结构安装在输送架的上端；所述的可升降检测座结构安装在输送架的下端左侧；所述的可转动收集座结构安装在第二支撑腿的上端左侧前面；所述的第二支撑腿螺栓连接在第一支撑腿的左侧且设置在输送架的左下角位置；所述的输送组件安装在第二支撑腿之间的上部；所述的第二输送电机螺栓连接在第二支撑腿的左侧上部且与输送组件键连接设置；所述的连接杆的下端螺栓连接在第二支撑腿的上端右侧前面；所述的T型导送座的下端螺栓连接在连接杆的上端外壁；所述的可调节夹持板结构包括固定板，连接板，调节孔，倒T型滑动座，调节螺母和调节板，所述的连接板分别螺栓连接在固定板的上端左右两侧；所述的调节孔分别开设在连接板的内部中间位置；所述的倒T型滑动座分别滑动贯穿调节孔；所述的调节螺母分别螺纹连接在倒T型滑动座的外壁上部；所述的倒T型滑动座分别螺栓连接在调节板的上端左右两侧。

优选的，所述的可升降检测座结构包括悬挂板，滑孔，调节座，螺纹杆，锁紧螺母，检测座和检测触头，所述的滑孔分别开设在悬挂板的正表面左右两侧；所述的螺纹杆分别焊接在调节座的正表面左右两侧和后表面左右两侧；所述的锁紧螺母分别螺纹连接在螺纹杆的外壁；所述的检测座螺栓连接在调节座的上端中间位置；所述的检测触头分别螺栓连接在检测座的上端左右两侧。

优选的，所述的可转动收集座结构包括固定杆，转动座，套接孔，U型收集罩和遮挡条，所述的套接孔开设在转动座的左侧；所述的固定杆的下端贯穿套接孔；所述的U型收集罩螺栓连接在转动座的上端左侧；所述的遮挡条胶接在转动座的上端右侧。

优选的，所述的T型导送座的右侧设置在主动辊的左侧下部；所述的T型导送座的左侧设置在输送组件的上端中间位置；所述的主动辊设置在第一输送电机的输出轴外壁。

优选的，所述的调节螺母分别设置在连接板的上端；所述的调节板采用PVC板且设置在连接板的下端。