[实用新型]一种半导体加工用上芯机气动打码机

说明书

本实用新型公开了一种半导体加工用上芯机气动打码机，包括底座以及设置在底座上的定位组件和打码组件；定位组件包括设置在底座上端面的第一驱动电机、第二驱动电机、托盘、活动挡板和固定挡板，第一驱动电机的输出端连接托盘，第二驱动电机的输出端连接活动挡板，托盘包括位于底部的托板，以及垂直在托板上的第一挡板和第二挡板；打码组件包括设置在底座上端面的支架，设置在支架上的气缸，设置在气缸输出端的打码机构，以及连接在支架上的第一导轨组件和第二导轨组件。本实用新型实现精确的打码，打码位置准确，产品质量大大提高。

技术领域

本实用新型涉及电动扳手领域，具体涉及一种半导体加工用上芯机气动打码机。

背景技术

打码机是一种由单片机控制，非接触式喷墨标识系统。其通过控制内部齿轮泵或由机器外部供应压缩气体，向系统内墨水施加一定压力，使墨水经由一个几十微米孔径喷嘴射出，分别打在产品表面不同位置，形成所需各种文字，图案等标识。

打码机通过控制内部齿轮泵或由机器外部供应压缩气体，向系统内墨水打码机施加一定压力，使墨水经由一个几十微米孔径喷嘴射出。并由加在喷嘴上方晶体振荡信号将射出连续墨线分裂成频率相同，大小相等，间距一定的墨滴，然后，墨滴在经过充电电极时被分别充电，其所带电量大小由中央处理器CPU进行控制；再经过检测电极检测墨滴实际所带电量与相位是否正确；最后，带电墨滴在偏转电极形成偏转电场中发生偏转，从喷头处射出，分别打在产品表面不同位置，形成所需各种文字，图案等标识。而没有被充电墨滴则打入回收槽，重新进入机器内部的墨水循环系统.

其中最常用的打码机即是气动打码机，气动因为其结构简单，便于操作，被广泛应用，在芯片的生产中给芯片进行编号标记也常常应用到，因为芯片体积小，打码难度大，对于位置要求很高，一般的气动打码机在喷头下降打码的过程中，由于打印区域只有1mm，打码位置偏移很容易造成产品上的图案或数字缺失，影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型提出了一种半导体加工用上芯机气动打码机，解决了一般的气动打码机在喷头下降打码的过程中，由于打印区域只有1mm，打码位置偏移很容易造成产品上的图案或数字缺失，影响产品质量。本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种半导体加工用上芯机气动打码机，包括底座以及设置在底座上的定位组件和打码组件；

所述定位组件包括设置在底座上端面的第一驱动电机、第二驱动电机、托盘、活动挡板和固定挡板，所述第一驱动电机的输出端连接所述托盘，所述第二驱动电机的输出端连接所述活动挡板，所述托盘包括位于底部的托板，所述托板板面呈矩形结构，以及垂直在托板上的第一挡板和第二挡板，当所述第一驱动电机和所述第二驱动电机的输出端均延伸到最长状态时，所述第一挡板、所述第二挡板、所述活动挡板和所述固定挡板刚好位于所述托板的板面的四个边沿位置；

所述打码组件包括设置在所述底座上端面的支架，设置在所述支架上的气缸，设置在气缸输出端的打码机构，以及连接在支架上的第一导轨组件和第二导轨组件；所述打码组件包括连接在输出端打码机主体以及连接在打码机主体下方的喷头；

所述第一导轨组件包括在连接在支架上的第一连接件，以及设置在第一连接件上的第一导环，所述第一导环套设在所述打码机主体上。

优选的，所述打码机主体的侧壁上设置有导块，且所述第一导环内壁上设置有与所述导块相匹配的导槽。

优选的，所述第二导轨组件包括连接在所述支架上的第二连接件，以及套设在所述喷头上的第二导环。

优选的，所述支架包括竖直设置在底座上端面的两根竖杆，以及横向架设在两个竖杆顶端的横板，所述横板上架设所述气缸。

优选的，所述底座底部设置有导轮，所述导轮有四个。

优选的，所述固定挡板采用焊接的方式固定在所述底座上端面。

本实用新型的有益效果是，