[实用新型]多工位圆盘自动夹紧装置

说明书

本实用新型提供了一种多工位圆盘自动夹紧装置，属于夹具技术领域。它包括底座，所述的底座上设有下夹盘槽，所述的下夹盘槽内通过下夹盘周向限位结构可拆卸的设有下夹盘，且所述的下夹盘槽底部还设有下夹盘固定组件，所述的底座上还设有上夹盘以及可驱动上夹盘沿竖直方向升降的上夹盘驱动机构，所述的上夹盘位于下夹盘上侧，所述的上夹盘和下夹盘组合形成若干个圆盘夹槽；上夹盘和下夹盘组合形成的若干个圆盘夹槽能一次能够对多个圆盘型产品进行夹紧固定，且上夹盘驱动机构能驱动上夹盘运动实现自动夹紧和松开，大大减少了产品加工时上料卸料所花费的时间，从而有效地提高了产品的加工效率。

技术领域

本实用新型属于夹具技术领域，涉及一种多工位圆盘自动夹紧装置。

背景技术

在对圆盘型的产品进行钻孔等加工时，需要先对圆盘型产品进行夹紧固定，防止圆盘型产品在加工时出现松动导致加工精度不够，但现有技术中的圆盘夹具在夹紧夹具时只能对一个的圆盘型产品进行夹紧，且一般通过手动进行夹紧，每完成一次产品的上料卸料会花费较大时间，极大的降低了产品的加工效率。

为了克服现有技术的不足，人们经过不断探索，提出了各种各样的解决方案，如中国专利公开了一种圆盘打孔夹具[申请号：201410680032.0]，包括底座和顶杆座；所述底座上设有圆盘槽；所述圆盘槽的中心处设有定位柱；所述圆盘槽内均布有顶杆孔；所述圆盘槽一侧设有通过螺栓连接且以螺栓为旋转中心的卡块；所述底座一端设有挡板；所述顶杆座上设有与圆盘槽上顶杆孔相配合的顶杆；本发明通过在圆盘槽的中心处设置定位柱，圆盘槽一侧设置通过螺栓连接且以螺栓为旋转中心的卡块，将待加工的圆盘固定放置在定位柱上，卡块转动调整，卡紧在圆盘上，一侧的挡板顶住圆盘，将圆盘固定后进行打孔，完成后将顶杆座插入顶杆孔内将完成打孔后的圆盘顶出，这样既能实现圆盘的精确打孔，又能实现圆盘的快速取放，提高了产品的质量及工作效率，但是也存在上述的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种多工位圆盘自动夹紧装置。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

一种多工位圆盘自动夹紧装置，包括底座，所述的底座上设有下夹盘槽，所述的下夹盘槽内通过下夹盘周向限位结构可拆卸的设有下夹盘，且所述的下夹盘槽底部还设有下夹盘固定组件，所述的底座上还设有上夹盘以及可驱动上夹盘沿竖直方向升降的上夹盘驱动机构，所述的上夹盘位于下夹盘上侧，所述的上夹盘和下夹盘组合形成若干个圆盘夹槽。

在上述的多工位圆盘自动夹紧装置中，所述的圆盘夹槽包括若干设置在上夹盘上的上限位结构以及若干设置在下夹盘上的圆盘周向限位结构，且所述的若干上限位结构和若干圆盘周向限位结构一一对应，所述的上夹盘和下夹盘之间还设有定位结构，所述的上夹盘和下夹盘的截面均呈圆形，上夹盘上的若干上限位结构包括一个设置在上夹盘中心处的上限位结构以及若干沿该上限位结构均匀周向设置的上限位结构，下夹盘上的若干圆盘周向限位结构包括一个设置在下夹盘中心处的圆盘周向限位结构以及若干沿该圆盘周向限位结构均匀周向设置的圆盘周向限位结构。

在上述的多工位圆盘自动夹紧装置中，所述的圆盘周向限位结构包括设置在下夹盘上且向外凸起的内限位座，所述的内限位座的截面呈圆形且圆形截面的侧部设有向内凹陷的下限位台阶，所述的圆盘周向限位结构还包括设置在内限位座外侧的外限位座，所述的外限位座的截面呈环形且外限位座内侧壁各部位到内限位座外侧壁的最短距离相等，外限位座与内限位座组合形成截面呈环形的限位槽，所述的外限位座上还设有圆盘定位槽，外侧的圆盘周向限位结构内的圆盘定位槽设置在外限位座最靠近内侧的圆盘周向限位结构处；

所述的上限位结构包括设置在上夹盘上的圆盘加工槽，所述的圆盘加工槽一侧设有的若干沿周向设置且端部指向圆盘加工槽圆心处的限位块，所述的限位块端部插入至圆盘加工槽内。