[实用新型]自动拔轴器有效
申请号: | 202022082421.7 | 申请日: | 2020-09-22 |
公开(公告)号: | CN213319897U | 公开(公告)日: | 2021-06-01 |
发明(设计)人: | 沈江海;冯小金 | 申请(专利权)人: | 南京嘉旭机械制造股份有限公司 |
主分类号: | B25B27/02 | 分类号: | B25B27/02 |
代理公司: | 南京天翼专利代理有限责任公司 32112 | 代理人: | 周建武 |
地址: | 211300 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 自动 拔轴器 | ||
本实用新型公开了一种自动拔轴器,包括机架(1)、滑动块(2)、滑块驱动装置(3)、勾头(4)和勾头驱动装置(5);滑动块(2)安装在机架(1)上并且与机架(1)构成水平移动副;滑块驱动装置(3)安装在机架(1)上,用于驱动滑动块(2)在机架(1)上水平滑动;勾头(4)转动设置在滑动块(2)上,用于在拔轴时勾住轴的端部;勾头驱动装置(5)安装在滑动块(2)上,用于驱动勾头(4)相对滑动块(2)转动。本实用新型的有益效果是:本实用新型用于拔轴,相较于现有技术的人工拔轴方式,本实用新型节省人力,拔轴速度快,效率高。
技术领域
本实用新型涉及一种自动拔轴器。
背景技术
纸张或者塑料薄膜在收卷分切时,采用气胀轴,在气胀轴上套有纸管,将纸张或者逆料膜收卷在纸管上,收卷分切完成后,将气胀轴拔出即可,当前拔出气胀轴采用工具夹住气胀轴的一端,再通过人工拉拔,将气胀轴从纸管中拔出,这种拔轴的形式,不仅耗用较多的人力,而且拔轴的效率较低,成本高,并且在拔轴时,位于拔轴方向上最后一个分切的纸管,在气胀轴拔出后会倾倒,不利于后续的处理。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种自动拔轴器,解决现有技术中纸张或者膜收卷完成后,需手动将气胀轴从纸管中拔出,人力投入较多的技术缺陷。
为解决上述问题,本实用新型所采取的技术方案是:自动拔轴器,包括机架、滑动块、滑块驱动装置、勾头和勾头驱动装置;动块安装在机架上并且与机架构成水平移动副;滑块驱动装置安装在机架上,用于驱动滑动块在机架上水平滑动;勾头转动设置在滑动块上,用于在拔轴时勾住轴的端部;勾头驱动装置安装在滑动块上,用于驱动勾头相对滑动块转动。本实用新型在使用时采用勾头勾住气胀轴的端部,通过滑动块在机架上的滑动,将气胀轴从纸管中拔出,相较于现有技术中人工拉拔的方式,即节约了人力,又提高了拔轴的效率。
作为本实用新型的进一步改进,还包括推料机构,推料机构包括推板,推板用于在拔轴时推动轴上的物料,使轴与物料相分离。本实用新型设置推料机构,在使用时,推料机构推动纸管上收卷的纸纸或者膜,一方面防止在拔轴时,气胀轴上的收卷的膜或者纸张随气胀轴的拉动而移动,另一方面,避免在将气胀轴拔出时,分切完的纸卷倾倒。
作为本实用新型的进一步改进,推料机构还包括推料驱动装置,推料驱动装置安装在机架上,用于驱动推板水平移动。本实用新型设置推料驱动装置,用于推动推板移动,在使用时,可根据气胀轴上收卷的纸卷或膜的多少,将推板推动至抵住纸卷或膜,提高本实用新型的通用性。
作为本实用新型的进一步改进,推料驱动装置和推板的数量均为两个,两个推料驱动装置分别设置在滑动块的两侧,每个推料驱动装置推动一个推板移动。本实用新型在使用时,从气胀轴的两侧推动纸卷或膜,使拔轴时,气胀轴上的纸卷或膜的受力均匀。
作为本实用新型的进一步改进,推料驱动装置是推料气缸,机架上安装有两个固定座,推料气缸的缸体安装在固定座上,推料气缸的活塞杆穿过固定座,推板安装在推料气缸活塞杆的端部并且与推料气缸的活塞杆垂直。本实用新型通过推料气缸的活塞杆伸长或者收缩,将推板朝着远离勾头的方向推动,或者将推板朝着勾头的方向拉动。
作为本实用新型的进一步改进,机架的顶部设置有滑轨,滑动块的底部开设有滑槽,滑槽与滑轨相配合,滑动块沿着滑轨的长度方向滑动。本实用新型采用滑轨与滑槽相配合,对滑动块的水平滑动导向,使滑动块在机架上沿直线滑动。
作为本实用新型的进一步改进,机架的一端转动设置有主动带轮,机架的另一端设置有从动带轮,滑块驱动装置是驱动电机,驱动电机的输出轴与主动带轮连接,用于驱动主动带轮转动,主动带轮与从动带轮由同步带连接,滑动块固定同步带上,驱动电机驱动同步带传送带动滑动块滑动。本实用新型采用驱动电机驱动主动带轮转动,使同步带传送,由同步带带动滑动块滑动。
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