[实用新型]一种LED支架自动全检机

说明书

本实用新型公开了一种LED支架自动全检机，包括机架、LED支架输送装置、LED支架检测装置、LED支架缺陷品下线装置、LED支架垫纸暂存装置和控制装置，LED支架输送装置用于沿LED支架输送方向输送LED支架；LED支架检测装置包括光源和拍摄装置，拍摄装置用于对LED支架进行拍照，控制装置根据拍摄装置拍摄的照片对来料LED支架进行分级；LED支架缺陷品下线装置用于根据来料LED支架的分级信息对缺陷产品进行下线处理；LED支架垫纸暂存装置用于对合格的LED支架进行自动垫纸包装处理。本实用新型可自动根据分级信息对LED支架进行分级处理，并对合格产品进行自动叠料包装。

技术领域

本申请属于LED支架加工设备技术领域，具体涉及一种LED支架自动全检机。

背景技术

封装的RGB三色LED灯珠普遍应用于户外，在广告灯箱、显示屏等地方都有应用，RGB三色光源是由红(R)、绿(G)、蓝(B)三种颜色的贴片组成，市面上常规的LED灯珠有LED7070(外形尺寸为7.0mm*7.0mm*1.1mm)、LED5050(外形尺寸为5.0mm*5.0mm*1.6mm)、LED3535(外形尺寸为3.5mm*3.5mm*2mm)，以及微型款(外形尺寸不超过2.0mm)等。

LED支架是LED灯珠在封装之前的底基座，在LED支架的基础上，将芯片固定进去，焊上正负电极，再用封装胶一次封装成形。LED支架一般是批量制作，在料带铜板(目前也有铁材、铝材等)上加工出数排数列导电支架作为导电端子(导电端子此时仍属于料带铜板的一部分)，再置入注塑机中注塑出塑胶主体，塑胶主体与导电端子嵌合成型后，还需要对各导电端子的焊锡脚作折弯处理，在折弯的步骤中将导电端子从料带铜板上冲切下来，并进行折弯。

LED灯珠广泛应用于制作显示屏背光源，随着国内外科技经济的发展，对LED灯珠需求的种类、型号和数量规模越来越大，对其外表面尺寸参数和表面完美的要求标准也越来越高。对于LED灯珠的生产企业来说，对产品的外观形状、尺寸和表面缺陷的检测工序在整个工艺流程中占据了重要的地位，占用了较大的人力、场地、资金资源。

由于LED支架的批量生产，产出的LED支架上常出现缺胶(塑胶缺陷，例如塑胶未填满，塑胶主体表面出现凹坑)或者塑胶脱落(简称缺PIN)的情况。目前，现有技术对LED支架的缺陷检测一般是人工检测方式，由经验丰富的检测人员对线上的产品进行快速判断，或者在一道工序之后进行人工抽检。这种方式不仅劳动强度大，效率低，而且精度差，漏检、误检的概率也很高。影响了产品总体质量的提高和生产成本的降低。

部分LED生产厂家改进生产工艺，采用机器视觉自动检测LED支架，各片LED支架依次放置在输送装置上，通过CCD相机拍照，检测LED支架的缺胶情况。然后由人工将检测出的缺陷品分拣出，并对检测出的合格品进行包装。这种人工分类处理LED支架的处理方式劳动强度大，效率低，影响了产品总体质量的提高和生产成本的降低。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种LED支架自动全检机，可自动根据分级信息对LED支架进行分级处理，并对合格产品进行自动叠料包装。

实现本实用新型目的所采用的技术方案为，一种LED支架自动全检机，包括机架、LED支架输送装置、LED支架检测装置、LED支架缺陷品下线装置、LED支架垫纸暂存装置和控制装置，其中：

所述LED支架输送装置安装于所述机架上；所述LED支架检测装置包括光源和拍摄装置，所述拍摄装置与所述控制装置电性连接，所述控制装置根据所述拍摄装置拍摄的照片对来料LED支架进行分级；所述LED支架缺陷品下线装置用于根据来料LED支架的分级信息对缺陷产品进行下线处理；