[实用新型]一种螺母自动压入机的加压机构

说明书

本公开提供了一种螺母自动压入机的加压机构，属于汽车零件加工技术领域。包括加压组件、送料组件和拾取组件。其中，加压组件包括驱动装置、定位块和压块。送料组件用于输送螺母，包括送料装置、举升装置和传送装置。拾取组件用于输送钢丝，包括第三滑轨、第四滑轨、第二夹爪、第三夹爪、承料板和产品收纳盒。该加压机构能够实现对需要进行压合连接的螺母和钢丝分别进行自动导向和输送，使钢丝能够准确插入螺母的通孔中，保证压合连接的质量，提高加工良率和生产效率。

技术领域

本公开涉及汽车零件加工技术领域，特别涉及一种螺母自动压入机的加压机构。

背景技术

汽车的玻璃升降系统中，通常设置有用于牵引和起到传动作用的钢丝，而钢丝的两端通常需要安装用于与升降系统中的其他部件配合的螺母。在加工时通过将钢丝的末端穿过螺母上的通孔并通过压合加工完成连接安装。

在相关技术中，通常需要将加工好的螺母移送到对应的冲压加工位置，之后工作人员手动将钢丝的一端对准螺母中部的通孔并穿过，之后通过螺母自动压入机上的加压机构进行冲压，完成钢丝和螺母的压合加工。

通过工作人员手动将钢丝插入螺母的通孔中，容易因操作不熟练或者操作失误造成钢丝弯折，或者钢丝插入的长度不够导致钢丝与螺母无法连接紧固等问题，造成加工良率低。

实用新型内容

本公开实施例提供了一种螺母自动压入机的加压机构，能够实现对需要进行压合连接的螺母和钢丝分别进行自动导向和输送，使钢丝能够准确插入螺母的通孔中，提高加工良率和生产效率。所述技术方案如下：

本公开实施例提供了一种螺母自动压入机的加压机构，该导向机构包括：

加压组件，包括驱动装置、定位块和压块，定位块和压块沿竖直方向间隔设置，定位块上具有用于放置螺母的第一定位槽，压块靠近定位块的侧面上具有与第一定位槽相匹配的第二定位槽，驱动装置与压块连接，被配置为可以驱动压块在竖直方向上进行升降，

送料组件，用于输送螺母，送料组件包括送料装置、举升装置和传送装置，送料装置包括振动送料盘和送料导轨，送料导轨的一端与振动送料盘的出料口连接，举升装置包括第一滑轨和第一夹爪，第一滑轨沿竖直方向布置，第一夹爪被配置为可以在第一滑轨的长度方向上移动，传送装置包括第二滑轨，第二滑轨沿水平方向布置且与送料导轨垂直，举升装置与第二滑轨连接，举升装置被配置为可以在第二滑轨的长度方向上移动，以使第一夹爪由第一位置移动到第二位置，当第一夹爪位于第一位置时，第一夹爪位于送料导轨的另一端上方，当第一夹爪位于第二位置时，第一夹爪位于第一定位槽和第二定位槽之间，

拾取组件，用于输送钢丝，拾取组件包括第三滑轨、第四滑轨、第二夹爪、第三夹爪、承料板和产品收纳盒，第三滑轨和第四滑轨平行间隔布置，第三滑轨和第四滑轨位于定位块远离送料盘的一侧，第四滑轨的一端与定位块连接且正对第一定位槽，第二夹爪可滑动的安装在第三滑轨上，承料板可滑动地安装在第四滑轨上，产品收纳盒位于第四滑轨的旁侧，第三夹爪转动连接在承料板靠近定位块的一侧的端面上，第三夹爪被配置为能够在垂直于第四滑轨的方向上滑动，以使第三夹爪能够在第三位置和第四位置之间移动，当第三夹爪位于第三位置时，第三夹爪在竖直方向上正对第二夹爪，当第三夹爪位于第四位置时，第三夹爪位于第四位置时，第三夹爪位于产品收纳盒的开口处。

可选地，第一定位槽包括第一槽壁和第二槽壁，第一槽壁和第二槽壁垂直连接且相对于第四滑轨对称布置，第二定位槽包括第三槽壁和第四槽壁，第三槽壁和第四槽壁垂直连接且相对于第四滑轨对称布置。

可选地，加压机构还包括推杆，定位块上具有安装槽，安装槽与第一定位槽连通且同向布置且安装槽的一端与第一定位槽连通，推杆安装在安装槽中且被配置为可以沿轴线方向在安装槽中滑动。