[实用新型]一种自动下料的模具加工设备

权利要求书

1.一种自动下料的模具加工设备，包括设备台体(1)、底座(2)、防护挡板(11)、缓冲机构(13)和下料推杆(19)，其特征在于：所述设备台体(1)底端的中心位置处固定有底座(2)，且设备台体(1)底端的拐角位置处皆固定有支撑腿(3)，所述设备台体(1)顶端的中心位置处安装有下模具(12)，且下模具(12)两侧的设备台体(1)顶端皆设置有缓冲机构(13)，所述下模具(12)的上方设置有活动板(9)，且活动板(9)的底端安装有上模具(10)，上模具(10)与下模具(12)相互配合，所述设备台体(1)顶端的拐角位置处皆固定有支撑柱(4)，且支撑柱(4)的顶端固定有设备顶板(6)。

2.根据权利要求1所述的一种自动下料的模具加工设备，其特征在于：所述底座(2)的内部设置有下料推板(15)，且下料推板(15)的底端皆固定有等间距的下料弹簧(16)，下料弹簧(16)的底端与底座(2)底部的内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种自动下料的模具加工设备，其特征在于：所述支撑柱(4)两侧的外壁上皆设置有条形凹槽(5)，且相邻条形凹槽(5)之间固定有防护挡板(11)，并且防护挡板(11)的内壁上固定有连接板(14)，连接板(14)的一端与活动板(9)的外壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种自动下料的模具加工设备，其特征在于：所述设备顶板(6)顶端的中心位置处固定有防护罩(7)，且防护罩(7)的内部安装有气缸(8)，并且气缸(8)的输出端贯穿设备顶板(6)并与活动板(9)的顶端固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种自动下料的模具加工设备，其特征在于：所述缓冲机构(13)的内部依次设置有缓冲筒(1301)、缓冲弹簧(1302)、缓冲块(1303)和第一推柱(1304)，所述下模具(12)两侧的设备台体(1)顶端皆固定有缓冲筒(1301)。

6.根据权利要求5所述的一种自动下料的模具加工设备，其特征在于：所述缓冲筒(1301)的底部固定有缓冲弹簧(1302)，且缓冲弹簧(1302)的顶端固定有缓冲块(1303)，并且缓冲块(1303)的顶端固定有第一推柱(1304)，第一推柱(1304)的顶端延伸至缓冲筒(1301)的上方。

7.根据权利要求6所述的一种自动下料的模具加工设备，其特征在于：所述第一推柱(1304)位置处的活动板(9)底端固定有第二推柱(20)，第二推柱(20)与第一推柱(1304)相互配合。

8.根据权利要求2所述的一种自动下料的模具加工设备，其特征在于：所述下料推板(15)顶端的两侧皆固定有下料推杆(19)，下料推杆(19)的顶端依次贯穿底座(2)和设备台体(1)并延伸至下模具(12)的内部。

9.根据权利要求2所述的一种自动下料的模具加工设备，其特征在于：所述下料推板(15)两侧的底座(2)内壁上皆设置有限位滑槽(17)，且限位滑槽(17)的内部设置有限位滑块(18)，限位滑块(18)与限位滑槽(17)滑动连接，限位滑槽(17)的一端与下料推板(15)的外壁固定连接。