[实用新型]一种釜内热虹吸式精馏塔

权利要求书

1.一种釜内热虹吸式精馏塔，其特征在于：包括：

塔釜，内部分隔为加热区和非加热区，其中，所述非加热区内的液体可在所述塔釜内由上向下自由流动；

多个换热管，分别沿所述塔釜的轴向设置在所述加热区内，且所述换热管的两端分别通过管板固定在所述塔釜内，所述换热管的两端分别与所述非加热区连通；

加热体，在所述加热区内对所述换热管内的物料进行加热，使所述换热管内的液体在经过加热后在所述换热管内向上流动，与所述非加热区内向下流动的液体在所述塔釜内形成循环流动。

2.根据权利要求1所述的一种釜内热虹吸式精馏塔，其特征在于：

所述加热区为与所述塔釜同轴的环隙区域，所述环隙区域以所述塔釜的内壁为外圆柱面，所述环隙区域的内侧区域为所述非加热区。

3.根据权利要求2所述的一种釜内热虹吸式精馏塔，其特征在于：

还包括通管和两块环形管板，所述通管设置在所述塔釜内且与所述塔釜同轴设置，两块所述环形管板分别套装在所述通管的两端并与所述塔釜的内壁连接，所述通管的外壁、两块所述环形管板与所述塔釜内壁之间的环隙区域为所述加热区，所述通管内部为所述非加热区，所述换热管设置在所述通管的外壁与所述塔釜的内壁之间，且所述换热管的两端分别通过所述环形管板与所述非加热区连通，所述换热管内的物料在经过加热后在所述换热管内向上流动，与所述通管内向下流动的液体在所述塔釜内形成循环流动。

4.根据权利要求3所述的一种釜内热虹吸式精馏塔，其特征在于：

所述通管的内径为所述塔釜内径的1/5～1/3。

5.根据权利要求3所述的一种釜内热虹吸式精馏塔，其特征在于：

多个所述换热管平行布置，且多个所述换热管之间以正三角形错列在所述通管的外壁与所述塔釜的内壁之间，相邻的所述换热管之间的间距为所述换热管直径的0.3～0.6倍。

6.根据权利要求3所述的一种釜内热虹吸式精馏塔，其特征在于：

所述加热体为沿所述换热管的外壁流动的高温流体，所述塔釜的侧壁上靠近两块所述环形管板的内侧分别设置有高温流体进口和高温流体出口，所述高温流体自所述高温流体进口进入并由所述高温流体出口排出。

7.根据权利要求3所述的一种釜内热虹吸式精馏塔，其特征在于：

所述塔釜的顶部设置有塔身，所述通管的内径为所述塔身内径的1/4～2/3。

8.根据权利要求7所述的一种釜内热虹吸式精馏塔，其特征在于：

还包括多个塔盘，所述塔盘沿垂直于所述塔身的轴线方向呈间隔设置在所述塔身内。

9.根据权利要求1所述的一种釜内热虹吸式精馏塔，其特征在于：

所述塔釜的底部设置有排出口，所述排出口连接有用于排出分离所得高沸点物料的排出管。

10.根据权利要求9所述的一种釜内热虹吸式精馏塔，其特征在于：

还包括控制阀和液位控制器，所述控制阀设置在所述排出管上，所述液位控制器具有探测所述塔釜内液位的传感器，所述液位控制器与所述控制阀电连接，用于控制所述塔釜内的液位。