[实用新型]叠板机

说明书

本实用新型公开一种叠板机，所述叠板机包括机架以及设置于所述机架上的送料机构、收料机构以及升降机构，所述送料机构包括用于输送物料的输送轨道；所述收料机构设置于所述输送轨道的出料端，所述收料机构用于将所述输送轨道输送的物料收紧或释放；所述升降机构设置于所述收料机构的下方，所述升降机构包括升降平台和第一驱动组件，所述第一驱动组件用于驱动所述升降平台靠近或远离所述收料机构，以与所述收料机构配合将物料依次叠放在所述升降平台上。本实用新型中的叠板机实现了扩散板的自动叠放，替代人工叠片，提升作业效率，杜绝了人工叠放导致扩散板容易倾倒和褶皱的风险，降低劳动强度和生产成本，提高了品质稳定性。

技术领域

本实用新型涉及显示技术领域，特别涉及一种叠板机。

背景技术

液晶电视机在模组生产车间装配段前端工序有灯条装配、放射片装配以及扩散板装配，这些装配工序都是采用人工完成，即物料来料时都需要人工一叠一叠的堆积取来；特别是扩散板，传统的作业方式是扩散板来料时通过人工将扩散板一片一片的叠好，然后再用小推车送至模组装配生产。扩散板作为电视机内部光源扩散的重要部件，其表面不允许刮花，异物污染，且整个扩散板相对比较重，人工作业劳动强度大，人工叠放也不稳定，容易造成叠放不均匀发生倾倒现象。同时，人工投入大，生产成本高。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种叠板机，旨在解决现有技术中扩散板采用人工叠板时容易损坏扩散板且生产成本高的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的一种叠板机，所述叠板机包括：

机架：

送料机构，所述送料机构设置于所述机架上，所述送料机构包括用于输送物料的输送轨道；

收料机构，所述收料机构设置于所述机架上，所述收料机构设置于所述输送轨道的出料端，所述收料机构用于将所述输送轨道输送的所述物料收紧或释放；

升降机构，所述升降机构设置于所述机架上，所述升降机构设置于所述收料机构的下方，所述升降机构包括升降平台和第一驱动组件，所述第一驱动组件用于驱动所述升降平台靠近或远离所述收料机构，以将所述物料依次叠放在所述升降平台上。

优选地，所述输送轨道包括多个沿所述物料的传送方向间隔设置的第一滚筒，所述第一滚筒的两端分别铰接于所述机架上；各所述第一滚筒的两端均设置有同步链轮，所述送料机构还包括同步链条，所述同步链条绕设于位于同侧布置的多个所述同步链轮的外周。

优选地，所述送料机构还包括过料模组，所述过料模组设置于所述输送轨道和所述收料机构之间，所述收料模组包括上下间隔设置的两个第二滚筒，两个所述第二滚筒之间形成过料通道，所述过料通道的上下两侧均用于与所述物料抵接，由所述输送轨道输出的所述物料经由所述过料通道输送至所述收料机构。

优选地，所述收料机构包括第一导向轴、收紧组件以及第一同步带，所述第一导向轴的两端均设于所述机架上，所述收紧组件的数量为两组且对称套设于所述第一导向轴上，所述第一同步带绕设于两组所述收紧组件上，两组所述收紧组件相向或相背运动，以收紧或释放所述物料。

优选地，所述收紧组件包括支架以及设置于所述支架上的第一拉杆、第二拉杆和收紧板，所述支架上开设有导向孔，所述第一导向轴穿过所述导向孔与所述支架滑动连接，所述第一拉杆与所述支架铰接，所述收紧组件还包括升降气缸，所述第一拉杆的两端分别与所述升降气缸和所述第二拉杆的第一端铰接，所述第二拉杆的第二端与所述收紧板连接，所述升降气缸驱动所述第一拉杆上升或下降，以使所述收紧板上升或下降。

优选地，所述第一拉杆呈弯折结构，所述第一拉杆包括第一安装部和第二安装部，所述第一安装部的第一端与所述升降气缸铰接，所述第一安装部的第二端与所述第二安装部的第一端连接，所述第二安装部的第二端与所述第二拉杆铰接，所述支架上还设置有安装座，所述安装座与所述第一安装部和所述第二安装部的连接处铰接。