[实用新型]一种铝基板打磨清洗生产线

权利要求书

1.一种铝基板打磨清洗生产线，其特征在于，包括：

机架(100)，沿所述机架(100)的长度方向均匀设置有多个输送辊(110)，多个所述输送辊(110)由设置于所述机架(100)上的第一动力机构(120)驱动；

沿输送方向依次设置于所述机架(100)上的：

酸洗装置(200)，所述酸洗装置(200)内依次设置有两组酸洗喷头(220)和两组第一水洗喷头(230)，两组所述酸洗喷头(220)分别设置于所述输送辊(110)的输送平面两侧，两组所述第一水洗喷头(230)分别设置于所述输送平面两侧，所述酸洗喷头(220)用于喷洒酸性溶液，所述酸洗装置(200)设置有排气孔(211)；

打磨装置(300)，包括第二动力机构(320)、定位辊(330)和与所述定位辊(330)配合的打磨辊(340)，所述定位辊(330)和所述打磨辊(340)至少设置有两组，所述输送平面的两侧均至少设置有一个所述打磨辊(340)，所述第二动力机构(320)用于驱动所述打磨辊(340)转动，所述打磨辊(340)的两端分别设置有降温喷头(342)；

清洗装置(400)，包括多个第二水洗喷头(420)，多个所述第二水洗喷头(420)设置于所述输送平面的两侧；

干燥装置(500)，包括冷风机(520)和热风机(530)，所述冷风机(520)和所述热风机(530)均设置于所述输送平面的下方；

控制箱(600)，设置于所述机架(100)上，所述第一动力机构(120)和所述第二动力机构(320)电性连接于所述控制箱(600)。

2.根据权利要求1所述的一种铝基板打磨清洗生产线，其特征在于：所述打磨装置(300)设置有升降机构(350)，所述升降机构(350)连接所述输送平面上侧的所述定位辊(330)和所述打磨辊(340)。

3.根据权利要求2所述的一种铝基板打磨清洗生产线，其特征在于：所述升降机构(350)连接有调节旋钮(360)，所述调节旋钮(360)设置于所述机架(100)的外侧。

4.根据权利要求1所述的一种铝基板打磨清洗生产线，其特征在于：所述酸洗装置(200)的顶部设置有多个压力表(240)，多个所述压力表(240)分别连接所述酸洗喷头(220)和所述第一水洗喷头(230)。

5.根据权利要求1所述的一种铝基板打磨清洗生产线，其特征在于：所述机架(100)上设置有中检通道(430)，所述中检通道(430)位于所述清洗装置(400)的输出端。

6.根据权利要求1所述的一种铝基板打磨清洗生产线，其特征在于：所述酸洗装置(200)、所述清洗装置(400)和所述干燥装置(500)的顶部均设置有透明盖板(250)。

7.根据权利要求1所述的一种铝基板打磨清洗生产线，其特征在于：所述酸洗装置(200)的下部和所述清洗装置(400)的下部均设置有过滤器(260)。

8.根据权利要求1所述的一种铝基板打磨清洗生产线，其特征在于：所述控制箱(600)设置有控制面板(610)、输送调节开关(620)和紧急停止按钮(630)，所述控制面板(610)用于设置所述生产线的运行参数，所述输送调节开关(620)用于调节所述输送辊(110)的输送速度，所述紧急停止按钮(630)用于紧急情况下停止所述生产线的运作。