[实用新型]一种铝基板打磨清洗生产线

说明书

本实用新型公开了一种铝基板打磨清洗生产线，包括机架、控制箱和依次设置的酸洗装置、打磨装置、清洗装置和干燥装置，机架上设置有多个输送辊，输送辊由第一动力机构驱动；酸洗装置内依次设置有两组酸洗喷头和两组第一水洗喷头，酸洗喷头用于喷洒酸性溶液，酸洗装置设置有排气孔；打磨装置包括第二动力机构、定位辊和与定位辊配合的打磨辊，打磨辊的两端分别设置有降温喷头；清洗装置包括多个设置于输送平面的两侧第二水洗喷头；干燥装置包括冷风机和热风机；控制箱与第一动力机构和第二动力机构电性连接。本实用新型的一种铝基板打磨清洗生产线以流水线的形式自动将铝基板酸洗后进行打磨，便于在铝基板上丝印线路图，加工效率高，加工质量好。

技术领域

本实用新型涉及铝基板生产技术领域，尤其是涉及一种铝基板打磨清洗生产线。

背景技术

铝基板是一种具有良好散热功能的金属基覆铜板，一般单面板由三层结构所组成，分别是电路层、绝缘层和金属基层。在铝基板的加工过程中，通常需要对铝基板的两个表面进行打磨清洗钝化，以方便丝印线路图。现有技术中，打磨和清洗分开两部分进行，且一般通过人工打磨或打磨机打磨，无法很好地去除铝基板表面的氧化皮和残渣，且在搬运到清洗设备的过程中容易造成轻微划痕，加工效率低，加工质量差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提供一种铝基板打磨清洗生产线，以流水线的形式自动将铝基板酸洗后进行打磨，便于在铝基板上丝印线路图，加工效率高，加工质量好。

根据本实用新型实施例的一种铝基板打磨清洗生产线，包括：机架，沿所述机架的长度方向均匀设置有多个输送辊，多个所述输送辊由设置于所述机架上的第一动力机构驱动；沿输送方向依次设置于所述机架上的：酸洗装置，所述酸洗装置内依次设置有两组酸洗喷头和两组第一水洗喷头，两组所述酸洗喷头分别设置于所述输送辊的输送平面两侧，两组所述第一水洗喷头分别设置于所述输送平面两侧，所述酸洗喷头用于喷洒酸性溶液，所述酸洗装置设置有排气孔；打磨装置，包括第二动力机构、定位辊和与所述定位辊配合的打磨辊，所述定位辊和所述打磨辊至少设置有两组，所述输送平面的两侧均至少设置有一个所述打磨辊，所述第二动力机构用于驱动所述打磨辊转动，所述打磨辊的两端分别设置有降温喷头；清洗装置，包括多个第二水洗喷头，多个所述第二水洗喷头设置于所述输送平面的两侧；干燥装置，包括冷风机和热风机，所述冷风机和所述热风机均设置于所述输送平面的下方；控制箱，设置于所述机架上，所述第一动力机构和所述第二动力机构电性连接于所述控制箱。

上述技术方案至少具有如下有益效果：先通过酸洗装置向铝基板上喷洒酸性溶液，有效去除铝基板表面的氧化皮和残渣，再通过打磨辊对铝基板的上表面和下表面进行打磨，并清洗吹干，实现钝化处理，使铝基板的表面符合丝印线路板的要求，便于后续在铝基板上丝印线路板，上述过程以生产线的形式自动进行，免去人工操作，避免了频繁搬运中可能产生的刮痕，生产效率高，且质量好。

根据本实用新型的一些实施例，所述打磨装置设置有升降机构，所述升降机构连接所述输送平面上侧的所述定位辊和所述打磨辊。

根据本实用新型的一些实施例，所述升降机构连接有调节旋钮，所述调节旋钮设置于所述机架的外侧。

根据本实用新型的一些实施例，所述酸洗装置的顶部设置有多个压力表，多个所述压力表分别连接所述酸洗喷头和所述第一水洗喷头。

根据本实用新型的一些实施例，所述机架上设置有中检通道，所述中检通道位于所述清洗装置的输出端。

根据本实用新型的一些实施例，所述酸洗装置、所述清洗装置和所述干燥装置的顶部均设置有透明盖板。

根据本实用新型的一些实施例，所述酸洗装置的下部和所述清洗装置的下部均设置有过滤器。