[实用新型]一种阀门阀体铸造工艺用原料自动称重上料系统

权利要求书

1.一种阀门阀体铸造工艺用原料自动称重上料系统，包括料仓(1)和传输带(2)，其特征在于：所述料仓(1)底部的轴心处固定连接有第一电磁阀(3)，所述料仓(1)底部的四角均固定连接有支腿(4)，所述支腿(4)一侧的底部固定连接有支撑板(5)，四个支撑板(5)的顶部固定连接有电子秤(6)，所述电子秤(6)的顶部放置有接料斗(7)，所述接料斗(7)正面和背面顶部的两侧均固定连接有滑块(8)，所述滑块(8)的内腔滑动连接有滑杆(9)，所述滑杆(9)的左侧固定连接有安装板(10)，所述安装板(10)的左侧贯穿设置有第一液压伸缩杆(11)，所述第一液压伸缩杆(11)的右端贯穿至安装板(10)的右侧并与接料斗(7)的左侧固定连接，所述第一液压伸缩杆(11)的正面和背面均固定连接有连接杆(12)，所述连接杆(12)远离第一液压伸缩杆(11)的一端与安装板(10)固定连接，所述安装板(10)顶部的前端和后端均固定连接有第二液压伸缩杆(13)，所述第二液压伸缩杆(13)的顶部与料仓(1)的底部固定连接，所述传输带(2)底部的左侧固定连接有安装杆(14)，所述安装杆(14)的左端与支腿(4)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种阀门阀体铸造工艺用原料自动称重上料系统，其特征在于：所述滑杆(9)的右端固定连接有限位块(15)，所述限位块(15)的直径大于滑块(8)的外径。

3.根据权利要求1所述的一种阀门阀体铸造工艺用原料自动称重上料系统，其特征在于：所述接料斗(7)的底部固定连接有导料板(16)，所述导料板(16)的横截面为弧形。

4.根据权利要求3所述的一种阀门阀体铸造工艺用原料自动称重上料系统，其特征在于：所述导料板(16)底部的轴心固定连接有第二电磁阀(17)，所述接料斗(7)底部的轴心处开设有出料口(18)，所述出料口(18)与第二电磁阀(17)的底部连通。

5.根据权利要求1所述的一种阀门阀体铸造工艺用原料自动称重上料系统，其特征在于：所述传输带(2)的表面固定连接有逆阻片(19)，所述逆阻片(19)均匀分布于传输带(2)的顶部。

6.根据权利要求1所述的一种阀门阀体铸造工艺用原料自动称重上料系统，其特征在于：所述支腿(4)表面的底部固定连接有控制器(20)，所述控制器(20)通过导线与第一电磁阀(3)、电子秤(6)和第二电磁阀(17)电连接。