[实用新型]一种激光模切机

说明书

本实用新型公开了一种激光模切机，所述包括给纸组件、压痕组件、输送组件、视频定位组件、激光模切组件、清废组件和收纸装置，所述给纸组件、压痕组件、输送组件、激光模切组件、清废组件和收纸装置依次连接，视频定位组件设置在激光模切组件的输入端，所述压痕组件根据加工需要对纸张的正面或反面形成至少一条压痕，所述视频定位组件对进入激光模切组件的纸张进行定位，激光模切组件根据视频定位组件对纸张的定位在压痕以外的区域对纸张进行模切。该装置将的优点在于：采用了视频定位加激光模切的组合方式，提高了模切精度；将模切和压痕工作融合到一台设备上完成，减少走纸次数提高了生产效率，减少工作人员数量，降低了劳动成本。

技术领域

本实用新型涉及模切机领域，特别是涉及一种激光模切机。

背景技术

随着印刷包装行业的快速发展，市场对印后加工设备自动化程度的要求越来越高，追求高速精准的加工设备，用以提高生产效率从而占领市场是巿场需求也是印后设备的发展必然趋势。而随着新时代发展，国际国内市场对无需换版或大幅缩减换版时间、更适应小批量生产的模切机的需求越来越高。

压痕工艺是利用压痕刀或压痕模，通过压力在板料或印刷品上压出线痕，以便板料或印刷品能按照预定位置进行弯折成型。用这种方法压出的线多为直线型，故又称为压痕。压痕还包括利用阴阳模在压力作用下将板料压出凹凸或其他条纹形状，使产品显得更加精美并富有立体感。模切工艺是利用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力作用下将印刷品或其他板状坯料轧切成所需形状和切痕的成型工艺。

目前市场上的模切机需要先制作模切刀版，制作刀版即费时又费成本，且对图案的排布及复杂程度有很大限制。而现有技术的模切压痕工艺，通常是采用将模切刀和压痕线组合在一个模板内，在模切机上同时进行模切和压痕加工的，也简称为模压。现有技术中采用的模压版根据产品设计的图形，采用激光或其他机械方式在木板或者其他材料(如合成树脂版材) 表面加工切割出线槽，并将钢刀、钢线、橡皮条等排在适当位置形成模切刀版。现有技术的缺点在于：在同一设备上只能完成单张纸压痕处理或模切处理，本实用新型在同一设备上完成：纸张正面压痕-正面模切；正面压痕-反面模切；反面压痕-正面模切；反面压痕-反面模切。同时，

综上所述，需要提供一种激光模切机，其能够克服现有技术的缺陷。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种激光模切机，其能够克服现有技术的缺陷。

本实用新型的实用新型目的通过以下技术方案得以实现。

本实用新型的一个实施方式提供了一种激光模切机，所述激光模切机包括给纸组件、压痕组件、输送组件、视频定位组件、激光模切组件、清废组件和收纸装置，所述给纸组件、压痕组件、输送组件、激光模切组件、清废组件和收纸装置依次连接，视频定位组件设置在激光模切组件的输入端，所述压痕组件根据加工需要对纸张的正面或反面形成至少一条压痕，所述视频定位组件对进入激光模切组件的纸张进行定位，激光模切组件根据视频定位组件对纸张的定位在压痕以外的区域对纸张进行模切。

根据本实用新型的上述一个实施方式提供的激光模切机，其中纸张上设有定位标记，所述视频定位组件根据定位标记确定的纸张的偏移量包括纸张在前后、左右和旋转角度上的偏移量，激光模切组件根据偏移量和预先输入的模切图案对纸张进行模切处理。

根据本实用新型的上述一个实施方式提供的激光模切机，其中所述压痕组件包括机架、压痕板、橡胶板、第一滚筒和第二滚筒，所述第一滚筒和第二滚筒的两端分别与机架连接，第一滚筒和第二滚筒相互平行且第一滚筒位于第二滚筒的上方，压痕板以可拆卸的方式围绕安装在第一滚筒和第二滚筒中的一个滚筒的外侧，橡胶板以可拆卸的方式围绕安装在第一滚筒和第二滚筒中未安装压痕板的另一个滚筒的外侧，压痕组件的输出端与输送组件的输入端连接，输送组件的输出端与激光模切组件的输入端连接，视频定位组件安装在激光模切组件输入端。