[实用新型]球墨铸铁管件生产用埋砂造型设备有效
申请号: | 202022193480.1 | 申请日: | 2020-09-29 |
公开(公告)号: | CN213410247U | 公开(公告)日: | 2021-06-11 |
发明(设计)人: | 贾荣泽 | 申请(专利权)人: | 沧州市繁荣铸造有限公司 |
主分类号: | B22C17/00 | 分类号: | B22C17/00;B22C9/16;B22C9/10;B22C9/24;B22C25/00 |
代理公司: | 沧州市国瑞专利代理事务所(普通合伙) 13138 | 代理人: | 赵东阳 |
地址: | 061728 *** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 球墨铸铁 生产 用埋砂 造型 设备 | ||
1.一种球墨铸铁管件生产用埋砂造型设备,其特征在于,包括造型台(1)、第一合模机构、第二合模机构和承接传送机构,所述造型台(1)上设置有安装槽(2),所述承接传送机构设置于所述安装槽(2)内,所述第一合模机构和第二合模机构分别设置于所述造型台(1)的顶端左前部和左后部,所述第一合模机构和第二合模机构均包括安装架(3)、两组第一液压缸(4)、模具(5)、第二液压缸(6)和模块(7),所述安装架(3)固定设置于所述造型台(1)远离安装槽(2)的一侧,所述两组第一液压缸(4)和第二液压缸(6)均固定设置于所述安装架(3)上,所述两组第一液压缸(4)的输出端均与所述模具(5)固定连接,所述模具(5)上设置有模腔,所述模具(5)上设置有与所述模腔相通的通口,所述模块(7)可前后滑动的设置于所述通口内,所述第二液压缸(6)的输出端与所述模块(7)固定连接,所述模块(7)靠近安装槽(2)的一侧为半圆形,所述承接传送机构包括两组第三液压缸(8)、升降板(9)、两组第一转动支撑部(10)、两组第二转动支撑部(11)、主转辊(12)、从动转辊(13)、传送带(14)和伺服电机(15),所述两组第三液压缸(8)分别固定设置于所述安装槽(2)的底端内壁左部和右部,所述两组第一转动支撑部(10)和两组第二转动支撑部(11)分别固定设置于所述升降板(9)的顶端左部和右部,所述从动转辊(13)可转动设置于所述两组第一转动支撑部(10)之间,所述主转辊(12)可转动设置于所述两组第二转动支撑部(11)之间,所述传送带(14)的一端套设于主转辊(12)上,所述传送带(14)的另一端套设于从动转辊(13)上,所述伺服电机(15)固定设置于所述升降板(9)的顶端右部,所述伺服电机(15)的输出端与所述主转辊(12)传动连接。
2.根据权利要求1所述的球墨铸铁管件生产用埋砂造型设备,其特征在于,还包括固化烘干箱(16)和多组电热棒(17),所述固化烘干箱(16)固定设置于所述造型台(1)的顶端右部,所述固化烘干箱(16)内设置有烘干腔,所述固化烘干箱(16)的左端和右端分别设置有与烘干腔相通的进口和出口,所述多组电热棒(17)分别固定设置于所述烘干腔的前端和后端内壁上。
3.根据权利要求2所述的球墨铸铁管件生产用埋砂造型设备,其特征在于,还包括吸风机(18),所述吸风机(18)固定设置于所述固化烘干箱(16)的顶端,所述吸风机(18)的输入端伸入至烘干腔内上部。
4.根据权利要求3所述的球墨铸铁管件生产用埋砂造型设备,其特征在于,所述安装槽(2)内左部和右部均固定设置有限位杆(19)。
5.根据权利要求4所述的球墨铸铁管件生产用埋砂造型设备,其特征在于,所述第一合模机构和第二合模机构上的模具(5)上分别设置有密封凸起(20)和密封槽(21),所述密封凸起(20)与所述密封槽(21)相契合。
6.根据权利要求5所述的球墨铸铁管件生产用埋砂造型设备,其特征在于,所述传送带(14)位于所述第一合模机构和第二合模机构闭合后的中部下方。
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