[实用新型]精加工系统

权利要求书

1.一种精加工系统，其特征在于，包括：

塔釜(10)，所述塔釜(10)具有工作腔(11)以及与所述工作腔(11)连通的气体入口(12)和物料出口(13)；

精馏筒(20)，所述精馏筒(20)与所述塔釜(10)连接，所述精馏筒(20)具有精馏腔(21)以及与所述精馏腔(21)连通的物料入口(22)和气体出口(23)，所述精馏腔(21)与所述工作腔(11)连通；

物料由所述物料入口(22)经所述精馏腔(21)进入所述工作腔(11)内，蒸汽由所述气体入口(12)进入所述工作腔(11)内并与所述物料接触，以使所述物料中的废气与所述蒸汽混合形成混合气体，所述混合气体由所述气体出口(23)排出，经精馏作业后的所述物料由所述物料出口(13)排出。

2.根据权利要求1所述的精加工系统，其特征在于，所述精馏筒(20)与所述塔釜(10)的连通位置处位于所述精馏筒(20)的筒底位置处，所述气体出口(23)位于所述精馏筒(20)的筒顶位置处，所述精馏腔(21)的靠近所述气体出口(23)的腔壁面上开设有所述物料入口(22)，所述精加工系统还包括：

物料分布元件(30)，所述物料分布元件(30)设置在所述精馏腔(21)内，所述物料分布元件(30)的一端与所述物料入口(22)连通，所述物料分布元件(30)的另一端悬置于所述精馏腔(21)内，以向所述精馏腔(21)内均匀喷洒所述物料；

辅助精馏元件(40)，所述辅助精馏元件(40)设置在所述精馏腔(21)内，并沿远离所述气体出口(23)的方向延伸设置，以使所述蒸汽与所述物料充分接触。

3.根据权利要求2所述的精加工系统，其特征在于，所述精加工系统还包括：

塔釜挡板(50)，所述塔釜挡板(50)设置在所述工作腔(11)内，以将所述工作腔(11)分成相连通的汽化腔(111)和储料腔(112)；

蒸汽分布元件(60)，所述蒸汽分布元件(60)设置在所述汽化腔(111)内，所述蒸汽分布元件(60)的一端与所述气体入口(12)连通，所述蒸汽分布元件(60)的另一端悬置于所述工作腔(11)内，以向所述工作腔(11)内导入所述蒸汽。

4.根据权利要求3所述的精加工系统，其特征在于，所述蒸汽分布元件(60)包括：

导向管(61)，所述导向管(61)的第一端与所述气体入口(12)连通，所述导向管(61)的第二端沿远离所述气体入口(12)的方向延伸设置；

环形管(62)，所述环形管(62)与所述导向管(61)的第二端连通，所述环形管(62)的管壁面上开设有排气孔，以使所述蒸汽由所述排气孔进入所述汽化腔(111)内。

5.根据权利要求4所述的精加工系统，其特征在于，所述环形管(62)为多个，多个所述环形管(62)同轴设置，各所述环形管(62)与所述导向管(61)均连通设置，多个所述环形管(62)沿所述塔釜(10)的径向间隔设置。

6.根据权利要求5所述的精加工系统，其特征在于，所述精加工系统还包括：

闪蒸罐(70)，所述闪蒸罐(70)与所述储料腔(112)连通，所述闪蒸罐(70)用于对经精馏作业后的物料进行二次处理；

第一管路(80)，所述第一管路(80)的第一端与所述闪蒸罐(70)连通，所述第一管路(80)的第二端与所述储料腔(112)连通。

7.根据权利要求6所述的精加工系统，其特征在于，所述第一管路(80)包括：

外管路(81)，所述外管路(81)的第一端与所述闪蒸罐(70)连通，所述外管路(81)的第二端与所述物料出口(13)连通；

内管路(82)，所述内管路(82)设置在所述储料腔(112)内，所述内管路(82)的第一端与所述物料出口(13)连通，所述内管路(82)的第二端悬置于所述储料腔(112)内，以将所述储料腔(112)内的物料经所述内管路(82)和所述外管路(81)导入所述闪蒸罐(70)。