[实用新型]自动化贴胶设备有效
申请号: | 202022199472.8 | 申请日: | 2020-09-29 |
公开(公告)号: | CN214221721U | 公开(公告)日: | 2021-09-17 |
发明(设计)人: | 湛思;陈国荣;汤武;邱鹏;关巍 | 申请(专利权)人: | 深圳市智立方自动化设备股份有限公司 |
主分类号: | F16B11/00 | 分类号: | F16B11/00 |
代理公司: | 深圳市科吉华烽知识产权事务所(普通合伙) 44248 | 代理人: | 罗修华 |
地址: | 518000 广东省深圳市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 自动化 设备 | ||
本实用新型公开了一种自动化贴胶设备,包括:机架,安装于机架上的上框架和沿贴胶工序依次安装于上框架内的料带供应装置、转盘装置、喷刷处理剂机构、XYZ模组贴装机构、相机组件和保压组件,料带供应装置用于输送料带并剥离所述料带上的双面胶,转盘装置用于将待贴装橡胶圈旋转输送到喷刷处理剂机构的喷涂工位喷刷处理剂,然后将橡胶圈旋转输送到XYZ模组贴装机构,XYZ模组贴装机构用于吸取料带供应装置剥离的双面胶,然后对经过相机组件拍照定位后的橡胶圈进行贴胶,保压组件用于对贴胶后的橡胶圈进行保压。本实用新型提高了产品的贴装精度,提高了良率和产品质量,对提高生产效率和降低人工成本具有极大的意义。
技术领域
本实用新型涉及贴胶设备技术领域,特别涉及一种自动化贴胶设备。
背景技术
双面胶一般都是以卷料的形式来料,进行贴装时,需要将其与料带剥离,并将其一一吸取贴装到夹具中橡胶圈。
目前,在橡胶圈贴装双面胶生产过程中,主要还是手动贴装,即人工手动涂刷处理剂,手动撕膜,再将双面胶手动贴装到夹具中的橡胶圈上,最后放到简单的机器保压。人工操作容易导致涂刷处理剂不均匀,溢胶,浪费物料,贴装位置偏移严重,精度无法控制,作业效率低下,并且产量无法满足生产需求。
但是随着自动化行业的快速发展,对消费类电子元器件贴装控制越来越严,对零部件贴装的精度和效率要求越来越高。所以对这种传统的手动贴装作业流程迫切需要导入机器换人,实现自动化贴装作业。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提出一种自动化贴胶设备,旨在提高贴胶精度和工作效率。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种自动化贴胶设备,包括:机架,安装于所述机架上的上框架和沿贴胶工序依次安装于所述上框架内的料带供应装置、转盘装置、喷刷处理剂机构、XYZ模组贴装机构、相机组件和保压组件,所述料带供应装置用于输送料带并剥离所述料带上的双面胶,所述转盘装置用于将待贴装橡胶圈旋转输送到所述喷刷处理剂机构的喷涂工位喷刷处理剂,然后将所述橡胶圈旋转输送到所述XYZ模组贴装机构,所述XYZ模组贴装机构用于吸取所述料带供应装置剥离的双面胶,然后对经过所述相机组件拍照定位后的橡胶圈进行贴胶,所述保压组件用于对贴胶后的橡胶圈进行保压。
本实用新型进一步的技术方案是,所述料带供应装置包括安装于所述机架上的主体结构,所述主体结构上沿料带运动方向依次安装有气胀轴模块、第一滚筒结构、压膜气缸组件、剥料平台、剥料Y轴、第二滚筒结构、滚花轴动力组件和收料模块,料带从所述气胀轴模块拉出来,绕过所述第一滚筒结构后穿入所述压膜气缸组件,沿着所述剥料平台向下折回,经过所述第二滚筒结构后穿入所述滚花轴动力组件,回到所述收料模块,所述剥料Y轴用于剥离所述剥料平台上的料带上的双面胶。
本实用新型进一步的技术方案是,所述转盘装置包括转盘底座、凸轮分割器、圆形转盘和若干橡胶圈治具,其中,所述转盘底座安装于所述机架上,所述凸轮分割器安装于所述转盘底座上,所述圆形转盘安装于所述凸轮分割器上,所述凸轮分割器用于驱动所述圆形转盘旋转,所述若干橡胶圈治具用于放置待贴装橡胶圈,所述若干橡胶圈治具均匀布置于所述圆形转盘的周边。
本实用新型进一步的技术方案是,所述喷刷处理剂机构包括喷刷处理支架、滑块气缸组件、旋转轴固定架、电机旋转轴组件、喷雾阀组件和第一调压阀,其中,所述滑块气缸组件和所述第一调压阀安装于所述喷刷处理支架上,所述旋转轴固定架与所述滑块气缸组件连接,所述电机旋转轴组件安装于所述旋转轴固定架的下方,所述喷雾阀组件安装于所述电机旋转轴组件的下方。
本实用新型进一步的技术方案是,所述XYZ模组贴装机构包括模组安装支架、驱动轴X、驱动轴Y、驱动轴Z和贴装吸盘模块,其中,所述模组安装支架安装于所述机架上,所述驱动轴X水平安装于所述模组安装支架上,所述驱动轴Y水平安装于所述驱动轴X上,且与所述驱动轴X垂直设置,所述驱动轴Z竖直安装于所述驱动轴Y上,且与所述驱动轴Y垂直设置,所述贴装吸盘模块安装于所述驱动轴Y的底部。
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