[实用新型]一种晶棒自动拼接设备有效
申请号: | 202022205357.7 | 申请日: | 2020-09-30 |
公开(公告)号: | CN213708550U | 公开(公告)日: | 2021-07-16 |
发明(设计)人: | 朱冬海;康新领;李阿康;景健;曾春伟;邝勇慧 | 申请(专利权)人: | 杭州中为光电技术有限公司 |
主分类号: | C30B33/06 | 分类号: | C30B33/06 |
代理公司: | 浙江英普律师事务所 33238 | 代理人: | 陈小良 |
地址: | 310030 浙江省杭州*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动 拼接 设备 | ||
本实用新型公开了一种晶棒自动拼接设备,包括机架组件、水平移动组件、短晶棒支撑组件、长晶棒支撑组件、伸缩机构、锁紧机构、弹性防偏组件,水平移动组件滑动设置于机架组件上的滑轨上,长晶棒支撑组件安装于机架组件上,短晶棒支撑组件安装于水平移动组件,且短晶棒支撑组件、长晶棒支撑组件呈一条直线设置,可实现首尾相接,可通过伸缩机构带动水平移动组件平移,实现晶棒的拼接,锁紧机构能够在晶棒拼接完成后对短晶棒进行锁紧,防止出现侧偏。本实用新型能够降低工人的劳动量,降低工人的工作强度,提高晶棒的拼接效率,使得拼接过程更加稳定、安全,具有拼接方便,拼接精度高的优点。
技术领域
本实用新型涉及晶棒拼接设备,具体涉及一种晶棒自动拼接设备。
背景技术
单晶生长车间完成晶棒拉制后,将长度5m左右的长晶棒通过截断机切成长度600—900mm,在截断过程中因长晶棒长度差异,会有长度< 600-900mm的棒子截断而剩下,造成浪费。
目前采用的是人工拼棒,存在以下问题。第一人工拼棒效率较低;第二因棒子较重,长期人工拼棒给操作人员的体能带来较大挑战;第三人工拼棒难以保证拼接棒子的精度;第四拼棒所使用的胶有难闻气味,长期接触对于人体有一定伤害。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于,针对现有技术拼接晶棒时需要耗费巨大的人力,且胶水气味对人体有害的问题,提供一种晶棒自动拼接设备。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:一种晶棒自动拼接设备,其中:包括
用于安装各个部件的机架组件;
用于平移调整晶棒位置的水平移动组件;
用于放置短晶棒与长晶棒的短晶棒支撑组件、长晶棒支撑组件;
用于驱动水平移动组件平移的伸缩机构;
用于固定夹紧短晶棒的锁紧机构;
用于防止晶棒偏移的弹性防偏组件;
机架组件包括机架本体、线性滑轨,线性滑轨安装于机架本体上;
水平移动组件滑动安装于线性滑轨,水平移动组件包括移动底座、升降导向轴,升降导向轴安装于移动底座上;
短晶棒支撑组件滑动设置于升降导向轴上,短晶棒支撑组件包括短支撑轮底座、短支撑轮,两个短支撑轮平行安装于短支撑轮底座上;
长晶棒支撑组件安装于机架本体上,且位于短晶棒支撑组件的一侧,长晶棒支撑组件包括长支撑轮底座、长支撑轮,两个长支撑轮平行安装于长支撑轮底座上;
伸缩机构安装于机架本体上,且驱动连接水平移动组件;伸缩机构包括伺服电机、减速机、轴承座、梯形丝杆,伺服电机的输出端连接减速机上,减速机安装于轴承座上,梯形丝杆的一端连接减速机的输出端,梯形丝杆的另一端连接移动底座;
锁紧机构安装于短支撑轮底座一侧;锁紧机构包括锁紧机构底座、锁紧气缸、锁紧块,锁紧块的一端安装于锁紧机构底座上,锁紧气缸安装于锁紧气缸的另一端;
弹性防偏组件包括防偏底座、缓冲垫片、防偏组件导向轴、螺钉、弹簧、直线轴承,两片缓冲垫片安装于防偏底座上,直线轴承安装防偏底座的四角,防偏组件导向轴、螺钉的下端均固定于短支撑轮底座上,防偏组件导向轴的另一端穿过防偏底座、直线轴承,螺钉的另一端固定于防偏底座上,弹簧设置于防偏底座与短支撑轮底座之间的螺钉上。
作为本实用新型的进一步优化方案,机架本体由长晶棒支架与短晶棒支架组成,长晶棒支架设置于短晶棒支架的一侧,且高度高于短晶棒支架,水平移动组件、伸缩机构均安装于短晶棒支架上。
作为本实用新型的进一步优化方案,锁紧机构底座上设有纵向滑轨,锁紧块滑动安装于纵向滑轨上。
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