[实用新型]一种车辆半轴套管智能生产线

说明书

本实用新型公开了一种车辆半轴套管智能生产线，该生产线包括立式加工中心机床、修毛刺工作站、激光打标机、精密数控车床、抽检轨道、人工抽检台、行吊、安全围栏、暂存台、机器人地轨、车削中心机床、轨道式上下料机器人、生产任务显示屏、安全门和专用物料台。本实用新型的半轴套管智能生产线降低了劳动强度，实现生产能力提升，制造成本降低，取代人工，提高效率，适应多种不同规格、越野车底盘车桥中的半轴套管、转向轴管的加工，各部分可根据生产节拍和场地大小设置加工设备数量和分布方式，实现均衡生产。

技术领域

本实用新型属于智能制造技术领域，特别是一种车辆半轴套管智能生产线。

背景技术

在当前“中国制造2025”的大背景下，全国制造业企业都在大力发展智能制造，车辆半轴套管零件或者主要零件制造过程中传统的方式都是人工完成或则配合一些半自动设备离线完成，效率低下，没有整体自动化连线生产，不能大批量生产，不能保证工艺过程的高度连续性，而且对工人水平的依赖性高，需要通过工艺优化、技术升级和业务流程变革等方式解决“多品种、小批量”的生产需求，其对智能化、柔性化和可靠性的要求尤为迫切。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种车辆半轴套管智能生产线。

实现本实用新型目的的技术解决方案为：一种车辆半轴套管智能生产线，包括立式加工中心机床、修毛刺工作站、激光打标机、精密数控车床、抽检轨道、人工抽检台、行吊、安全围栏、暂存台、机器人地轨、车削中心机床、轨道式上下料机器人、生产任务显示屏、安全门和专用物料台；

立式加工中心机床、精密数控车床、车削中心机床用于完成相应零件工序的加工，三台设备以U型排列分布，立式加工中心机床位于中间，精密数控车床、车削中心机床分居两侧；所述暂存台位于立式加工中心机床、车削中心机床上料侧，用于工序转换时零件暂存；

修毛刺工作站按设定程序运动，使用浮动铰刀去除零件毛刺，激光打标机用于给产品打标，修毛刺工作站和激光打标机相邻位于立式加工中心机床、精密数控车床中间，修毛刺工作站位于立式加工中心机床一侧，激光打标机位于精密数控车床一侧；

抽检轨道用于将抽检零件输送到人工抽检台供人工抽检，抽检轨道和人工抽检台相邻位于精密数控车床与暂存台之间；

行吊用于产线处于手动加工模式时零件吊运；行吊架空在生产线顶部；

安全围栏四面围绕在所有设备之外，用于限制和防止人员在生产线内活动，生产任务显示屏安装在安全围栏，用于总控系统在大屏上显示相关报表，安全门安装在安全围栏上，用于操作人员的维护进入；

机器人地轨作为轨道式上下料机器人行走平台可定位机器人工作位置，轨道式上下料机器人用于零件上下料，机器人地轨位于立式加工中心机床、精密数控车床、车削中心机床中间；

专用物料台位于立式加工中心机床相对位置，用于摆放零件毛坯件和加工完成件，并实现零件的定位。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1)对现有机床进行智能化改造，实现与其他设备的联动，配备智能化机器人，通过对其夹爪的改造适应零部件尺寸，实现零件自动上下料，配置自动物料线，零件从产线工作区域到人工工作区的自动传输，取代人工，提高效率；2)车辆半轴套管智能生产线是以一定类型的零件组为对象组织的一种多品种生产组织形式；它拥有为完成几种同类零件的加工任务所必需的机器设备，生产线各台设备兼容各种一定范围尺寸的产品，设备柔性高，根据生产需求可以自由调整不同产品的生产工艺步骤；3)整线通过机床和机器人配合完成产品加工，与传统人工方式相比较产品生产出来的一致性好。

附图说明

图1是本实用新型的车辆半轴套管智能生产线示意图。

图2是本实用新型的机器人夹爪示意图。

图3是本实用新型的对刀仪示意图。