[实用新型]一种条状铝型材的自动装车装置

权利要求书

1.一种条状铝型材的自动装车装置，包括第一输送装置(1)、第二输送装置(2)和转运装置(3)，所述第一输送装置(1)位于所述转运装置(3)之下，所述第二输送装置(2)位于所述转运装置(3)之下，其特征在于：

所述第一输送装置(1)包括移件工作台(10)，所述移件工作台(10)的主体结构为长方体，在所述移件工作台(10)之上设置有多根移件轨道(11)，所述移件轨道(11)沿所述移件工作台(10)的长度方向由其中一端向另一端延伸，且所述移件轨道(11)的长度大于所述移件工作台(10)的长度；多根所述移件轨道(11)互相平行，等间隔的间隔开设置；每根所述移件轨道(11)的左右两侧均设置有一个移件架(12)，所述移件架(12)安装在所述工作台之上，且靠近所述移件轨道(11)的末端；所述移件架(12)包括移件底座(120)、移件臂(121)和移件杆(122)，所述移件臂(121)的其中一端连接在所述移件底座(120)的一端，所述移件臂(121)的另一端连接在所述移件杆(122)的一端，所述移件底座(120)、所述移件臂(121)和所述移件杆(122)之间构成“Z”形的结构；

所述第二输送装置(2)包括两根移杆轨道(20)，所述移杆轨道(20)互相平行，间隔开设置；在所述移杆轨道(20)的两侧分别连接有多个杆支撑架(21)，所述杆支撑架(21)的主体结构为“Y”型，多个所述杆支撑架(21)等间隔的间隔开设置；同一移杆轨道(20)两侧的杆支撑架(21)数量和位置一一对应，对应的两个所述杆支撑架(21)的中心连线与所述移杆轨道(20)的宽度方向平行；两根所述移杆轨道(20)之上设置有多根拖杆(22)，所述拖杆(22)位于所述杆支撑架(21)的“Y”型凹槽内，且所述拖杆(22)沿所述移杆轨道(20)的宽度方向延伸；

所述转运装置(3)包括转运架(30)，所述转运架(30)之上设置有转运移动梁(31)，所述转运移动梁(31)位于所述转运架(30)长度方向上的中点，并沿所述转运架(30)的宽度方向延伸；在所述转运移动梁(31)之上设置有沿所述移动梁的延伸方向移动的移动架(32)；所述移动架(32) 之上设置有多根液压杆(33)，所述液压杆(33)沿竖直方向延伸，在所述液压杆(33)的末端连接有转运悬架(34)，所述转运悬架(34)的长度方向的两侧设置有多个转运滑块(341)，位于所述转运悬架(34)的长度方向两侧的所述转运滑块(341)数量和位置一一对应，对应的两个所述转运滑块(341)的中线连线与所述转运悬架(34)的宽度方向平行；所述转运滑块(341)之下连接有两根转运夹杆(342)。

2.根据权利要求1所述的条状铝型材的自动装车装置，其特征在于，多根所述移件轨道(11)凸出于所述移件工作台(10)的一端连接有移件定速转轴(13)，所述移件定速转轴的两端分别连接有支承轴承(131)，所述支承轴承(131)之下连接有移件轨道(11)柱；多根所述移件轨道(11)背向所述移件定速转轴(13)的一端连接有移件调速转轴(14)，所述移件调速转轴(14)的两端分别连接有架空轴承(141)，所述架空轴承(141)连接在所述移件工作台(10)之上。

3.根据权利要求2所述的条状铝型材的自动装车装置，其特征在于，所述移件底座(120)与所述移件臂(121)枢转连接，所述移件臂(121)和所述移件杆(122)枢转连接。

4.根据权利要求1所述的条状铝型材的自动装车装置，其特征在于，所述移杆轨道(20)的两端分别连接有轨道支撑座(23)，所述轨道支撑座(23)与所述移杆轨道(20)之间通过轴承连接，所述轨道支撑座(23)之下设置有轨道支撑柱(24)。