[实用新型]一种铸件生产用冷却落砂装置

权利要求书

1.一种铸件生产用冷却落砂装置，其特征在于，包括冷却箱(1)、冷却水箱(2)、第一循环泵(3)、供水管(4)、回水管(5)和电机(6)，所述冷却箱(1)的底端设置有支架(7)，冷却箱(1)的内部设置有工作腔，并在工作腔内多组冷却盘管(8)，所述多组冷却盘管(8)的输入端均伸出至冷却箱(1)的外部并与供水管(4)连通，多组冷却盘管(8)的输出端均伸出至冷却箱(1)的外部并与回水管(5)连通，并在多组冷却盘管(8)的外侧均设置有多组散热翅片(9)，所述第一循环泵(3)的输入端与冷却水箱(2)连通，第一循环泵(3)的输出端与供水管(4)连通，所述回水管(5)的输出端与冷却水箱(2)连通，冷却箱(1)的顶端设置有落砂斗(10)，并在落砂斗(10)的一侧连通设置有热砂导入管(11)，冷却箱(1)的底部连通设置有导出斗(12)，并在导出斗(12)的底部设置有导出口，所述导出口处设置有阀门(13)，工作腔内横向设置有多组筛板(14)，所述电机(6)安装于落砂斗(10)的顶端，并在电机(6)的底部输出端设置有转轴(15)，所述转轴(15)的底端穿过落砂斗(10)伸入至工作腔内，并在转轴(15)上设置有多组刮砂板(16)，所述多组刮砂板(16)分别位于多组筛板(14)的顶端，并且多组刮砂板(16)的底端分别与多组筛板(14)的顶端接触。

2.根据权利要求1所述的一种铸件生产用冷却落砂装置，其特征在于，所述多组筛板(14)均包括圆形板(17)，所述圆形板(17)上设置有上下贯通的筛孔(18)，圆形板(17)的外侧设置有连接斜板(19)，所述连接斜板(19)的外侧向上倾斜并与冷却箱(1)的内侧壁连接，所述刮砂板(16)的长度与圆形板(17)的直径相匹配。

3.根据权利要求2所述的一种铸件生产用冷却落砂装置，其特征在于，所述多组冷却盘管(8)均为U型结构，冷却盘管(8)与供水管(4)和回水管(5)均通过法兰连通。

4.根据权利要求3所述的一种铸件生产用冷却落砂装置，其特征在于，所述冷却水箱(2)的内部设置有放置腔，并在放置腔的顶部设置有喷淋装置(20)，所述回水管(5)的输出端与喷淋装置(20)连通，喷淋装置(20)的下方设置有换热填料(21)，冷却水箱(2)的顶端设置有散热口，并在散热口处安装有散热风机(22)，冷却水箱(2)的外侧设置有进风口(23)。

5.根据权利要求4所述的一种铸件生产用冷却落砂装置，其特征在于，所述散热翅片(9)和筛板(14)均为铝合金材质。

6.根据权利要求5所述的一种铸件生产用冷却落砂装置，其特征在于，所述筛孔(18)为条形孔、圆形孔、方形孔、椭圆孔、三角孔中的一种。