[实用新型]一种铸件生产用冷却落砂装置

说明书

本实用新型涉及铸件铸造生产附属装置的技术领域，特别是涉及一种铸件生产用冷却落砂装置，降低工作时的噪音污染，并且提高工作效率，包括冷却箱、冷却水箱、第一循环泵、供水管、回水管和电机，冷却箱的底端设置有支架，冷却箱的内部设置有工作腔，并在工作腔内多组冷却盘管，多组冷却盘管的输入端均伸出至冷却箱的外部并与供水管连通，多组冷却盘管的输出端均伸出至冷却箱的外部并与回水管连通，并在多组冷却盘管的外侧均设置有设置有多组散热翅片，冷却箱的顶端设置有落砂斗，并在落砂斗的一侧连通设置有热砂导入管，冷却箱的底部连通设置有导出斗，并在导出斗的底部设置有导出口，导出口处设置有阀门，还包括筛板、转轴和刮砂板。

技术领域

本实用新型涉及铸件铸造生产附属装置的技术领域，特别是涉及一种铸件生产用冷却落砂装置。

背景技术

众所周知，铸件生产用冷却落砂装置是一种用于铸件铸造生产过程中，对型砂进行冷却降温，方便对型砂进行重复利用的附属装置，其在铸造的领域中得到了广泛的使用；现有的铸件生产用冷却落砂装置一般采用滚筒式铸造砂降温，将铸造砂导入滚筒内并通过吹风的方式对砂进行降温，工作过程滚筒的转动产生很大的噪音，而且铸造砂需要经过较长的滚筒才可以降低到可重复利用的温度，工作效率较低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种降低工作时的噪音污染，并且提高工作效率的铸件生产用冷却落砂装置。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸件生产用冷却落砂装置，包括冷却箱、冷却水箱、第一循环泵、供水管、回水管和电机，所述冷却箱的底端设置有支架，冷却箱的内部设置有工作腔，并在工作腔内多组冷却盘管，所述多组冷却盘管的输入端均伸出至冷却箱的外部并与供水管连通，多组冷却盘管的输出端均伸出至冷却箱的外部并与回水管连通，并在多组冷却盘管的外侧均设置有设置有多组散热翅片，所述第一循环泵的输入端与冷却水箱连通，第一循环泵的输出端与供水管连通，所述回水管的输出端与冷却水箱连通，冷却箱的顶端设置有落砂斗，并在落砂斗的一侧连通设置有热砂导入管，冷却箱的底部连通设置有导出斗，并在导出斗的底部设置有导出口，所述导出口处设置有阀门，工作腔内横向设置有多组筛板，所述电机安装于落砂斗的顶端，并在电机的底部输出端设置有转轴，所述转轴的底端穿过落砂斗伸入至工作腔内，并在转轴上设置有多组刮砂板，所述多组刮砂板分别位于多组筛板的顶端，并且多组刮砂板的底端分别与多组筛板的顶端接触。

优选的，所述多组筛板均包括圆形板，所述圆形板上设置有上下贯通的筛孔，圆形板的外侧设置有连接斜板，所述连接斜板的外侧向上倾斜并与冷却箱的内侧壁连接，所述刮砂板的长度与圆形板的直径相匹配。

优选的，所述多组冷却盘管均为U型结构，冷却盘管与供水管和回水管均通过法兰连通。

优选的，所述冷却水箱的内部设置有放置腔，并在放置腔的顶部设置有喷淋装置，所述回水管的输出端与喷淋装置连通，喷淋装置的下方设置有换热填料，冷却水箱的顶端设置有散热口，并在散热口处安装有散热风机，冷却水箱的外侧设置有进风口。

优选的，所述散热翅片和筛板均为铝合金材质。

优选的，所述筛孔为条形孔、圆形孔、方形孔、椭圆孔、三角孔中的一种。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种铸件生产用冷却落砂装置，具备以下有益效果：

1、该铸件生产用冷却落砂装置，热砂通过热砂导入管进入落砂斗并进入冷却箱内，通过第一循环泵将冷却水导入冷却箱内的冷却盘管中，热砂在穿过冷却箱的过程中与冷却盘管和散热翅片直接接触换热，提高换热效率，冷却盘管内的水升温后汇入回流管并流回冷却箱内，降温后的铸造砂落入导出斗并通过导出口导出，铸造砂冷却过程中没有大型设备的转动，降低工作时的噪音污染，并且提高工作效率；