[实用新型]一种方便改变高度的起重机

说明书

本实用新型涉及起重机技术领域，且公开了一种方便改变高度的起重机，包括支撑腿，支撑腿顶部的一侧固定设置有卡槽，卡槽内部的底部与伺服电机的底部固定连接，伺服电机顶部的输出轴与丝杆的底部固定连接，丝杆的顶部贯穿固定设置于固定板顶部的立柱管，固定板的底部与支撑腿的顶部固定连接。该方便改变高度的起重机，通过伺服电机带动丝杆在立柱管的内部转动，丝杆带动螺纹套管进行上下移动，螺纹套管通过支撑板改变动力杆和Z型转动杆之间的角度，达到了稳定的将横板增高和降低，适用于各种吊装工作要求的效果，解决了传统的起重机加高非常不方便，安全性较低，起重机加高过程工人劳动强度较大的问题。

技术领域

本实用新型涉及起重机技术领域，具体为一种方便改变高度的起重机。

背景技术

起重机在市场上的发展和使用越来越广泛，随着我国建筑业的快速发展，起重机在工程现场得到广泛应用，起重机可分为塔式、门式等，其中门式起重机结构稳定、安全，但固定高度的起吊，限制了它的应用。

现有技术中的起重机无法满足各种高度的起重需求，适应能力较差，影响吊装作业，增加吊装作业的工作难度，同时在增加起重机高度的过程中容易导致起重机不稳定，起重机易失去平衡，造成安全事故，降低起重机吊装作业的工作效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种方便改变高度的起重机，具备结构简单，便于操作，适应能力较强，能够满足各种吊装工作的要求，增加起重机高度的过程中较为稳定，避免改变起重机高度时起重机失去平衡，增加起重机的安全性，避免起重机在加高过程中失去平衡，使起重机的加高工作更加简单，同时为工人在操作起重机过程中增加安全保障等优点，解决了现有技术中的起重机无法满足各种高度的起重需求，适应能力较差，影响吊装作业，增加吊装作业的工作难度，同时在增加起重机高度的过程中容易导致起重机不稳定，起重机易失去平衡，造成安全事故，降低起重机吊装作业的工作效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述结构简单，便于操作，适应能力较强，能够满足各种吊装工作的要求，增加起重机高度的过程中较为稳定，避免改变起重机高度时起重机失去平衡，增加起重机的安全性，避免起重机在加高过程中失去平衡，使起重机的加高工作更加简单，同时为工人在操作起重机过程中增加安全保障目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便改变高度的起重机，包括支撑腿，支撑腿顶部的一侧固定设置有卡槽，卡槽内部的底部与伺服电机的底部固定连接，伺服电机顶部的输出轴与丝杆的底部固定连接，丝杆的顶部贯穿固定设置于固定板顶部的立柱管，固定板的底部与支撑腿的顶部固定连接。

固定板一侧的中部通过套管与Z型转动杆的一端转动轮连接，Z型转动杆的另一端与固定架的一端转动连接，固定架的里的另一端与动力杆的一端固定连接，动力杆的另一端与支撑杆的一端固定连接，支撑杆的另一端与受力板左侧的一端固定连接，受力板右侧的中部与横板的一端固定连接，横板下表面的中部通过垫板固定设置有起重挂钩。

动力杆远离固定架一端的内侧与支撑块的一端固定连接，支撑块转动套接于连接杆一端的外表面，连接杆的另一端与支撑板一侧的中部固定连接，支撑板的另一侧与螺纹套管外表面的一侧固定连接，螺纹套管螺纹套接于丝杆中部的外表面。

优选的，立柱管顶部的一侧固定设置有限位板，限位板的长度大于支撑杆的长度，并且立柱管的两侧固定开设有滑动口，滑动口的宽度大于连接杆的直径。

优选的，丝杆与立柱管的两端转动连接，并且丝杆的数量为两个，两个丝杆的顶部均固定设置有皮带轮，两个皮带轮通过皮带传动连接。

优选的，Z型转动杆的数量为四个，两个Z型转动杆为一组通过套管对称设置于固定板的两侧，并且Z型转动杆的长度为立柱管长度的二分之一。

优选的，支撑板的长度与螺纹套管的长度相等，并且支撑板的数量为四个，两个支撑板为一组对称设置于螺纹套管外表面的两侧。