[实用新型]轴承内润滑脂量测量装置及轴承智能换脂系统有效
申请号: | 202022244172.7 | 申请日: | 2020-10-10 |
公开(公告)号: | CN213422612U | 公开(公告)日: | 2021-06-11 |
发明(设计)人: | 赵大平;张英强;钟伯录;闫进旺 | 申请(专利权)人: | 郑州奥特科技有限公司 |
主分类号: | G01M13/04 | 分类号: | G01M13/04;G01M13/045;G01F17/00;G01F22/02;F16N29/00;F16N31/00;F16N37/00 |
代理公司: | 郑州华隆知识产权代理事务所(普通合伙) 41144 | 代理人: | 徐小磊 |
地址: | 450001 河*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 轴承 润滑脂 测量 装置 智能 系统 | ||
1.轴承内润滑脂量测量装置,其特征在于:包括打气缸,打气缸包括缸体和与缸体导向滑动配合的活塞,活塞的一侧为打气室,缸体上设置有与所述打气室相通的进气口和出气口,进气口上连接有进气时打开、出气时关闭的进气开关阀,出气口上连接有出气时打开、进气时关闭的出气开关阀,出气开关阀通过连通管路与相应待测轴承的轴承内腔相连,轴承内润滑脂量测量装置还包括用于检测轴承内腔压力的轴承内腔压力传感器。
2.根据权利要求1所述的轴承内润滑脂量测量装置,其特征在于:轴承内润滑脂量测量装置还包括用于检测所述打气室温度的打气室温度传感器和用于检测所述轴承内腔温度的轴承内腔温度传感器。
3.根据权利要求1所述的轴承内润滑脂量测量装置,其特征在于:连通管路具有用于实现与所述待测轴承内腔相连的多个测量口,各测量口沿待测轴承周向间隔布置。
4.根据权利要求1所述的轴承内润滑脂量测量装置,其特征在于:进气开关阀、出气开关阀均为单向阀。
5.根据权利要求1所述的轴承内润滑脂量测量装置,其特征在于:所述连通管路上设置有用于卸放所述轴承内腔压力的连通管路开关阀。
6.根据权利要求1所述的轴承内润滑脂量测量装置,其特征在于:进气口用于与大气连通。
7.根据权利要求1所述的轴承内润滑脂量测量装置,其特征在于:所述打气缸为自动打气缸。
8.轴承智能换脂系统,包括用于向轴承内加注新润滑脂和抽吸旧润滑脂的注脂排脂装置,其特征在于:还包括轴承内润滑脂量测量装置,包括打气缸,打气缸包括缸体和与缸体导向滑动配合的活塞,活塞的一侧为打气室,缸体上设置有与所述打气室相通的进气口和出气口,进气口上连接有进气时打开、出气时关闭的进气开关阀,出气口上连接有出气时打开、进气时关闭的出气开关阀,出气开关阀通过连通管路与相应待测轴承的轴承内腔相连,轴承内润滑脂量测量装置还包括用于检测轴承内腔压力的轴承内腔压力传感器。
9.根据权利要求8所述的轴承智能换脂系统,其特征在于:轴承内润滑脂量测量装置还包括用于检测所述打气室温度的打气室温度传感器和用于检测所述轴承内腔温度的轴承内腔温度传感器。
10.根据权利要求8所述的轴承智能换脂系统,其特征在于:连通管路具有用于实现与所述待测轴承内腔相连的多个测量口,各测量口沿待测轴承周向间隔布置。
11.根据权利要求8所述的轴承智能换脂系统,其特征在于:进气开关阀、出气开关阀均为单向阀。
12.根据权利要求8所述的轴承智能换脂系统,其特征在于:所述连通管路上设置有用于卸放所述轴承内腔压力的连通管路开关阀。
13.根据权利要求8所述的轴承智能换脂系统,其特征在于:进气口用于与大气连通。
14.根据权利要求8所述的轴承智能换脂系统,其特征在于:所述打气缸为自动打气缸。
15.根据权利要求8~14任意一项所述的轴承智能换脂系统,其特征在于:轴承智能换脂系统还包括与待测轴承相连的振动传感器和/或润滑脂品质检测传感器。
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