[实用新型]电路板铣半孔结构

说明书

本实用新型提供了一种电路板铣半孔结构，包括：电路板本体，电路板本体分为用于制作线路的第一区域和用于形成铣半孔的第二区域，第二区域包括凹向第一区域内部的矩形部，矩形部包括两个位于第一区域内部的直角部，矩形部在每个直角部的位置各形成有一个连刀孔，连刀孔为腰形孔，腰形孔的一个圆弧端突出于矩形部的外部，腰形孔的一条直线边与两个直角部的共用边重叠，腰形孔的另一条直线边位于矩形的内部，两个连刀孔的形状完全相同。本实用新型可利用两个先形成的腰形孔将现有技术中采用的二钻孔与铣半孔加工铣半孔时，从而可将现有技术中铣半孔与二钻孔之间原始的连接位置处利用腰形孔钻掉，这样再铣半孔时就不会有毛刺产生。

技术领域

本实用新型涉及电路板制造领域，特别涉及一种电路板铣半孔结构。

背景技术

在线路板生产过程中，机加工尤其重要，跑刀路径不合理或制作方法的差异，会导致产品质量问题，像线路板铣半孔时铣偏、铣半孔残留铜丝，毛刺，二钻孔钻偏，导致客户上件时孔径差异，无法上件，严重影响品质。

实用新型内容

本实用新型提供了一种电路板铣半孔结构，以解决至少一个上述技术问题。

为解决上述问题，作为本实用新型的一个方面，提供了一种电路板铣半孔结构，包括：电路板本体，所述电路板本体分为用于制作线路的第一区域和用于形成铣半孔的第二区域，所述第二区域包括凹向所述第一区域内部的矩形部，所述矩形部包括两个位于所述第一区域内部的直角部，所述矩形部在每个所述直角部的位置各形成有一个连刀孔，所述连刀孔为腰形孔，所述腰形孔的一个圆弧端突出于所述矩形部的外部，所述腰形孔的一条直线边与所述两个直角部的共用边重叠，所述腰形孔的另一条直线边位于所述矩形的内部，两个所述连刀孔的形状完全相同。

由于采用了上述技术方案，本实用新型可利用两个先形成的腰形孔将现有技术中采用的二钻孔与铣半孔加工铣半孔时，从而可将现有技术中铣半孔与二钻孔之间原始的连接位置处利用腰形孔钻掉，这样再铣半孔时就不会有毛刺产生。

附图说明

图1示意性地示出了本实用新型的结构示意图。

图中附图标记：1、电路板本体；2、第一区域；3、第二区域；4、连刀孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

作为本实用新型的一个方面，提供了一种电路板铣半孔结构，包括：电路板本体1，所述电路板本体1分为用于制作线路的第一区域2和用于形成铣半孔的第二区域3，所述第二区域3包括凹向所述第一区域2内部的矩形部，所述矩形部包括两个位于所述第一区域2内部的直角部，所述矩形部在每个所述直角部的位置各形成有一个连刀孔4，所述连刀孔4为腰形孔，所述腰形孔的一个圆弧端突出于所述矩形部的外部，所述腰形孔的一条直线边与所述两个直角部的共用边重叠，所述腰形孔的另一条直线边位于所述矩形的内部，两个所述连刀孔4的形状完全相同。

在上述技术方案中，本实用新型先在待需要形成铣半孔的第二区域2的内部，用连刀孔4的方式形成两个腰形孔，当这两个腰形孔形成之后，再用现有技术中的常规铣半孔方式将第二区域2所在的区域完全铣去，从而形成所需的铣半孔。

由于采用了上述技术方案，本实用新型可利用两个先形成的腰形孔将现有技术中采用的二钻孔与铣半孔加工铣半孔时，从而可将现有技术中铣半孔与二钻孔之间原始的连接位置处利用腰形孔钻掉，这样再铣半孔时就不会有毛刺产生。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。