[实用新型]一种贴胶整机撕膜模块结构

说明书

本实用新型公开一种贴胶整机撕膜模块结构，包括撕膜组件、胶条仓和胶条导轨，多个所述胶条仓线性排列在所述胶条导轨的一侧，所述撕膜组件设置在所述胶条导轨的滑动块上，接料载台和所述胶条仓对称设置在所述胶条导轨的两侧，所述胶条仓放置条框型胶条产品原料板，所述接料载台用于放置所述撕膜组件从所述条框型胶条产品原料板上撕取的胶条；本实用新型通过所述撕膜组件可对所述条框型胶条产品原料板上的多排胶条进行稳定剥料，所述滚压部保证所述条框型胶条产品原料板的平整，所述夹持部拉动弯折的所述条框型胶条产品原料板从而实现多排胶条的整体剥离，从而极大降低相邻胶条之间的粘连。

技术领域

本实用新型涉及屏幕生产设备技术领域，具体涉及一种贴胶整机撕膜模块结构。

背景技术

显示屏是电子技术领域常见的一种设备，对于平板等这一类尺寸较大的显示屏产品在制造过程中需要通过使用条框型胶条将液晶屏和背光源贴合在一起；多个条框型胶条在使用之前一般粘贴在底膜上，如图1所示，为现有的条框型胶条产品原料板图，传统的贴胶条方式是人工将胶条从底膜上撕下来，然后再将其贴在显示屏四周的边框上；这种方式存在缺陷，如果采用人工作业的方式，会浪费大量的时间，同时人工贴胶精度不高，影响产品质量。

鉴于上述缺陷，本实用新型创作者经过长时间的研究和实践终于获得了本实用新型。

实用新型内容

为解决上述技术缺陷，本实用新型采用的技术方案在于，提供一种贴胶整机撕膜模块结构，包括撕膜组件、胶条仓和胶条导轨，多个所述胶条仓线性排列在所述胶条导轨的一侧，所述撕膜组件设置在所述胶条导轨的滑动块上，接料载台和所述胶条仓对称设置在所述胶条导轨的两侧，所述胶条仓放置条框型胶条产品原料板，所述接料载台用于放置所述撕膜组件从所述条框型胶条产品原料板上撕取的胶条。

较佳的，所述胶条仓包括箱体，所述箱体内设置有进料板，所述箱体底部设置有进料件，所述进料件的伸缩轴和所述进料板连接，所述进料板设置在所述条框型胶条产品原料板下方。

较佳的，所述箱体包括底板、侧板和调节板，所述侧板垂直设置在所述底板的上端面，所述调节板对称设置在所述侧板上，所述条框型胶条产品原料板设置在两所述调节板之间，所述进料件固定在所述底板上且所述伸缩轴穿过所述底板和两所述调节板之间的所述进料板连接。

较佳的，所述调节板包括中心板和平行设置在所述中心板上的两翼板，所述侧板上固定设置有调节杆，所述中心板上设置有调节孔，所述调节杆设置在所述调节孔内，所述中心板可沿所述调节杆移动，从而可调节两所述调节板之间的距离；所述中心板上设置有调节长孔，所述翼板通过螺栓和所述调节长孔与所述中心板固定。

较佳的，所述撕膜组件包括抓取部、撕膜平台、滚压部和夹持部，所述抓取部、所述撕膜平台和所述夹持部均设置在所述胶条导轨的滑动块上，所述滚压部设置在所述撕膜平台上，所述抓取部设置在所述撕膜平台的上方，所述夹持部设置在所述撕膜平台的下方。

较佳的，所述抓取部包括第一抓取导轨、第二抓取导轨、抓取机械手，所述第二抓取导轨设置在所述第一抓取导轨上，所述抓取机械手设置在所述第二抓取导轨上，所述抓取机械手通过所述第一抓取导轨水平直线移动；所述第二抓取导轨带动所述抓取机械手竖直上下移动。

较佳的，所述抓取机械手包括两移动吸附头和设置在所述移动吸附头之间的固定吸附头，所述固定吸附头位置固定，所述移动吸附头分别设置在一吸附气缸上，所述吸附气缸可带动所述移动吸附头竖直移动。

较佳的，所述撕膜平台包括载物板、旋转组，所述载物板一端设置有撕膜刀口，所述滚压部对应所述撕膜刀口设置，所述旋转组设置在所述载物板底部，通过所述旋转组可转动所述载物板。

较佳的，所述滚压部包括滚压架、压紧气缸和滚轮，所述压紧气缸设置在所述滚压架上，所述滚压架固定设置在所述载物板上，所述滚轮设置在所述压紧气缸的伸缩杆上，通过所述压紧气缸下压使所述滚轮贴合所述条框型胶条产品原料板。