[实用新型]一种新型抗震减噪环保砌块用全自动生产线

权利要求书

1.一种新型抗震减噪环保砌块用全自动生产线，其特征在于，该新型抗震减噪环保砌块用全自动生产线包括混合箱(1)，加热片(2)，支撑杆(3)，进料斗(4)，搅拌器(5)，导流板(6)，衔接板(7)，上层压形电缸(8)，压板(9)，下层压形电缸(10)，推板(11)，定形箱(12)，箱口(13)，防堵塞导流输料管结构(14)和可拆卸密封固定门板结构(15)，所述的加热片(2)镶嵌在混合箱(1)内部的右侧；所述的支撑杆(3)设置有两个，所述的支撑杆(3)分别螺钉连接在混合箱(1)右侧下部的前后两侧；所述的进料斗(4)螺纹连接在混合箱(1)左侧上部的进料口处；所述的搅拌器(5)轴承连接在混合箱(1)内部的左侧；所述的导流板(6)右侧的下部螺钉连接在混合箱(1)内侧下部的右侧，且导流板(6)左侧的上部螺钉连接在混合箱(1)内部左侧的中下部；所述的衔接板(7)左侧的上部螺钉连接在混合箱(1)下表面的左侧，且所述的衔接板(7)左侧的下部螺钉连接在定形箱(12)左侧的上部；所述的衔接板(7)的右端与防堵塞导流输料管结构(14)相连接；所述的上层压形电缸(8)螺钉安装在衔接板(7)下表面的中间位置；所述的压板(9)与上层压形电缸(8)下部的输出杆螺钉连接；所述的下层压形电缸(10)螺钉安装在定形箱(12)右侧的中下部，且下层压形电缸(10)左侧的输出杆贯穿定形箱(12)内部右侧的中下部；所述的推板(11)与下层压形电缸(10)左侧的输出杆螺钉连接；所述的定形箱(12)设置在支撑杆(3)的左侧；所述的箱口(13)开设在定形箱(12)内部的左侧；所述的防堵塞导流输料管结构(14)与混合箱(1)相连接；所述的可拆卸密封固定门板结构(15)与混合箱(1)相连接；所述的防堵塞导流输料管结构(14)包括输料管(141)，旋转电机(142)，固定轴承(143)，旋转杆(144)和笼形叶(145)，所述的旋转电机(142)螺钉安装在输料管(141)右侧的下部，且旋转电机(142)上部的输出轴贯穿固定轴承(143)的内圈并延伸至输料管(141)的下部；所述的固定轴承(143)镶嵌在输料管(141)下部右侧的内部；所述的旋转杆(144)与旋转电机(142)上部的输出轴通过联轴器连接；所述的笼形叶(145)螺钉连接在旋转杆(144)的外表面。

2.如权利要求1所述的新型抗震减噪环保砌块用全自动生产线，其特征在于，所述的可拆卸密封固定门板结构(15)包括定位电缸(151)，衔接管(152)，固定杆(153)，门板(154)和密封垫(155)，所述的衔接管(152)螺纹连接在定位电缸(151)下部输出杆下部的外侧；所述的固定杆(153)螺纹连接在衔接管(152)下部的内侧；所述的门板(154)螺钉连接在固定杆(153)的下部；所述的密封垫(155)胶接在门板(154)右表面的四周处。

3.如权利要求1所述的新型抗震减噪环保砌块用全自动生产线，其特征在于，所述的定形箱(12)具体采用上部开口的不锈钢箱。

4.如权利要求1所述的新型抗震减噪环保砌块用全自动生产线，其特征在于，所述的衔接板(7)具体采用倒T型不锈钢板。

5.如权利要求1所述的新型抗震减噪环保砌块用全自动生产线，其特征在于，所述的输料管(141)具体采用倒L型管。

6.如权利要求1所述的新型抗震减噪环保砌块用全自动生产线，其特征在于，所述的输料管(141)螺纹连接在混合箱(1)右侧下部的出料口处。

7.如权利要求2所述的新型抗震减噪环保砌块用全自动生产线，其特征在于，所述的定位电缸(151)螺钉安装在混合箱(1)左侧的下部。

8.如权利要求2所述的新型抗震减噪环保砌块用全自动生产线，其特征在于，所述的密封垫(155)具体采用橡胶垫。