[实用新型]一种新型抗震减噪环保砌块用全自动生产线

说明书

本实用新型提供一种新型抗震减噪环保砌块用全自动生产线，包括混合箱，加热片，支撑杆，进料斗，搅拌器，导流板，衔接板，上层压形电缸，压板，下层压形电缸，推板，定形箱，箱口，防堵塞导流输料管结构和可拆卸密封固定门板结构，所述的加热片镶嵌在混合箱内部的右侧；所述的支撑杆设置有两个，所述的支撑杆分别螺钉连接在混合箱右侧下部的前后两侧；所述的进料斗螺纹连接在混合箱左侧上部的进料口处；所述的搅拌器轴承连接在混合箱内部的左侧。本实用新型输料管，旋转电机，固定轴承，旋转杆和笼形叶的设置，可以对输料管内的原料进行搅拌防止其凝固结块，有利于避免输料管堵塞而导致其不能正常工作。

技术领域

本实用新型属于砌块加工技术领域，尤其涉及一种新型抗震减噪环保砌块用全自动生产线。

背景技术

城市改造、安居工程需要大量的墙体材料，虽然国家明令禁止使用粘土砖，但因各种新型墙体材料的构造和性能存在着一些问题，在一般工业与民用建筑仍在大量使用粘土砖，据不完全统计，粘土砖每年用量约7500亿块，需要消耗优质良田150万亩，消耗标准煤7500万吨，对生态环境造成严重的破坏和污染，严重影响国民经济的可持续发展，保护耕地就是保护我们的生命线。

砌块按尺寸和质量的大小不同分为小型砌块、中型砌块和大型砌块。但是现有的砌块用全自动生产线还存在着输送原料的管道易堵塞，操作较为复杂和与原料配制时混合效果较差的问题。

因此，发明一种新型抗震减噪环保砌块用全自动生产线显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型抗震减噪环保砌块用全自动生产线，以解决现有砌块用全自动生产线还存在着输送原料的管道易堵塞，操作较为复杂和与原料配制时混合效果较差的问题。一种新型抗震减噪环保砌块用全自动生产线，包括混合箱，加热片，支撑杆，进料斗，搅拌器，导流板，衔接板，上层压形电缸，压板，下层压形电缸，推板，定形箱，箱口，防堵塞导流输料管结构和可拆卸密封固定门板结构，所述的加热片镶嵌在混合箱内部的右侧；所述的支撑杆设置有两个，所述的支撑杆分别螺钉连接在混合箱右侧下部的前后两侧；所述的进料斗螺纹连接在混合箱左侧上部的进料口处；所述的搅拌器轴承连接在混合箱内部的左侧；所述的导流板右侧的下部螺钉连接在混合箱内侧下部的右侧，且导流板左侧的上部螺钉连接在混合箱内部左侧的中下部；所述的衔接板左侧的上部螺钉连接在混合箱下表面的左侧，且所述的衔接板左侧的下部螺钉连接在定形箱左侧的上部；所述的衔接板的右端与防堵塞导流输料管结构相连接；所述的上层压形电缸螺钉安装在衔接板下表面的中间位置；所述的压板与上层压形电缸下部的输出杆螺钉连接；所述的下层压形电缸螺钉安装在定形箱右侧的中下部，且下层压形电缸左侧的输出杆贯穿定形箱内部右侧的中下部；所述的推板与下层压形电缸左侧的输出杆螺钉连接；所述的定形箱设置在支撑杆的左侧；所述的箱口开设在定形箱内部的左侧；所述的防堵塞导流输料管结构与混合箱相连接；所述的可拆卸密封固定门板结构与混合箱相连接；所述的防堵塞导流输料管结构包括输料管，旋转电机，固定轴承，旋转杆和笼形叶，所述的旋转电机螺钉安装在输料管右侧的下部，且旋转电机上部的输出轴贯穿固定轴承的内圈并延伸至输料管的下部；所述的固定轴承镶嵌在输料管下部右侧的内部；所述的旋转杆与旋转电机上部的输出轴通过联轴器连接；所述的笼形叶螺钉连接在旋转杆的外表面。

优选的，所述的可拆卸密封固定门板结构包括定位电缸，衔接管，固定杆，门板和密封垫，所述的衔接管螺纹连接在定位电缸下部输出杆下部的外侧；所述的固定杆螺纹连接在衔接管下部的内侧；所述的门板螺钉连接在固定杆的下部；所述的密封垫胶接在门板右表面的四周处。

优选的，所述的定形箱具体采用上部开口的不锈钢箱。

优选的，所述的衔接板具体采用倒T型不锈钢板。

优选的，所述的输料管具体采用倒L型管。

优选的，所述的输料管螺纹连接在混合箱右侧下部的出料口处。

优选的，所述的定位电缸螺钉安装在混合箱左侧的下部。