[实用新型]一种分步式无人装车系统有效
申请号: | 202022298456.4 | 申请日: | 2020-10-15 |
公开(公告)号: | CN214421776U | 公开(公告)日: | 2021-10-19 |
发明(设计)人: | 宁宇;隋蓬勃;么红;于志励 | 申请(专利权)人: | 大连宇通科技有限公司 |
主分类号: | B65G65/00 | 分类号: | B65G65/00 |
代理公司: | 大连至诚专利代理事务所(特殊普通合伙) 21242 | 代理人: | 杜广虎;杨威 |
地址: | 116000 辽宁省大连*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 分步 无人 装车 系统 | ||
本实用新型公开了一种分步式无人装车系统,包括设于物料装载区入口识别将车辆信息并发送至数据处理模块的车辆信息识别模块,对驶入物料装载区车辆进行装料的料斗装车系统,对驶入的车辆进行距离测量的测距模块,用于提示车辆行进的指定位置的距离引导模块,用于提示所述车辆行进或停止的LED红绿指示灯模块,以及用于对装车系统进行控制的数据处理模块。该系统具有结构简单,并可以实现自动识别车辆信息,并通过车辆信息获得装车规划信息,引导车辆按照装车规划信息分步的运行至指定位置以进行装车,实现了自动引导控制装车,提高了装车效率,并减小了人工成本,且装车精度高等优点。
技术领域
本实用新型涉及自动装车系统,具体涉及一种分步式无人装车系统。
背景技术
在使用货车运输货物的业务中,大多使用铲车或者料斗机进行装车装货。这两种场景,都是需要操作人员通过对讲方式指挥地面人员,地面人员再指挥货车司机前后移动车辆,最终将货车停到料斗下方进行装货。由于装车现场工作环境恶劣,通过现场指挥增加了地面人员的工作强度,同时造成装车效率低下。
实用新型内容
本实用新型提出了一种分步式无人装车系统,解决了现有装车需要地面人员进行指挥而造成的装车效率低的问题。
本实用新型采用的技术手段如下:
一种分步式无人装车系统,包括,
设置在物料装载区的入口用于对驶入的车辆进行识别并将识别的车辆识别信息发送至数据处理模块的车辆信息识别模块;
设置在物料装载区的顶部用于向行驶至其下方的车辆进行装料的料斗装车系统;
设置在物料装载区前端和/或后端的侧面的旋转激光测距仪;
间隔设置在物料装载区一侧的多个LED指示灯;
设于车辆行进方向前端用于提示车辆行进或停止的LED红绿指示灯模块;
用于接收所述车辆识别信息并根据所述车辆识别信息获得装车规划信息;根据所述装车规划信息控制所述LED指示灯以提示所述车辆行进的指定位置;控制所述LED红绿指示灯模块发出提示车辆行进或停止信息;控制所述料斗装车系统向位于其下方的车辆进行装料的数据处理模块。
进一步地,所述料斗装车系统包括,
存放由皮带机传送至装车楼上的物料的缓冲仓;
设于所述缓冲仓的侧壁上用于在缓冲仓内壁上黏有物料或缓冲仓出口堵有物料时对所述缓冲仓进行震动的空气炮;
设于所述缓冲仓出口控制所述缓冲仓出口打开和闭合的喂料闸门;
与所述喂料闸门连接的第一液压推杆;
设置在缓冲仓下方用于承载由缓冲仓排出的物料的称量斗;
安装在称量斗上用于对进入称量斗内的物料进行称重获取物料重量信息的称重传感器;
设置在所述称量斗的侧壁上用于在称量斗内壁上黏有物料或称量斗出口堵有物料时对所述称量斗进行震动的震动器;
设置在称量斗出口控制称量斗出口打开和闭合的排料闸门;
与所述排料闸门连接的第二液压推杆;
设置在称量斗下侧用于将由所述排料闸门排出的物料均匀的排入至车厢内的布料器。
进一步地,还包括用于显示所述车辆识别信息、装车规划信息以及指定位置信息的LED显示设备。
进一步地,还包括四个分别安装在所述布料器四周的激光测距仪。
进一步地,还包括,
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