[实用新型]一种阀门阀杆硬度检验装置

说明书

本实用新型提供一种阀门阀杆硬度检验装置，包括架体，安装板，液压推杆，衔接柱，顶板，压力杆，传动柱，定位柱和测试头，所述架体的一侧表面安装有安装板，在安装板的表面安装有液压推杆；所述架体的后侧表面焊接有一衔接柱，在衔接柱的顶端一侧表面焊接有顶板，在顶板的表面贯穿安装有压力杆，在压力杆的底端旋接有测试头。本实用新型嵌杆板，固定板，传动柱和定案的设置，通过活性安装具有针对性开孔的嵌孔实现稳定的安装固定体验，避免阀体在检测过程中受力部位产生偏差影响检测结果的问题产生；通过稳定的固定结构实现稳定夹紧，提高测试效率。

技术领域

本实用新型属于阀杆硬度检验装置技术领域，尤其涉及一种阀门阀杆硬度检验装置。

背景技术

阀杆是阀门重要部件，用于传动，上接执行机构或者手柄，下面直接带动阀芯移动或转动，以实现阀门开关或者调节作用；阀杆在阀门启闭过程中不但是运动件、受力件，而且是密封件；同时，它受到介质的冲击和腐蚀，还与填料产生摩擦；因此在选择阀杆材料时，必须保证它在规定的温度下有足够的强度、良好的冲击韧性、抗擦伤性、耐腐蚀性。

在制作阀门时，需要首先确认阀杆的硬度达到制作标准，才可以确保阀杆在阀门受到冲击力时的稳定性，因此阀杆的硬度检测时阀杆检测必不可少的检测工艺之一，但是现有阀杆检测依然存在着针对性差、仅能通过其他检测工具实现对阀杆的检测，导致检测结果精准度低；无法贴合阀体实现固定，影响使用体验的问题。

因此，发明一种阀门阀杆硬度检验装置显得非常必要。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种阀门阀杆硬度检验装置，以解决现有阀杆检测依然存在着针对性差、仅能通过其他检测工具实现对阀杆的检测，导致检测结果精准度低；无法贴合阀体实现固定，影响使用体验的问题。一种阀门阀杆硬度检验装置，包括架体，安装板，液压推杆，衔接柱，顶板，压力杆，传动柱，定位柱和测试头，所述架体的一侧表面安装有安装板，在安装板的表面安装有液压推杆；所述架体的后侧表面焊接有一衔接柱，在衔接柱的顶端一侧表面焊接有顶板，在顶板的表面贯穿安装有压力杆，在压力杆的底端旋接有测试头；所述顶板的一侧表面并位于压力杆的一侧安装有定位柱，在定位柱的一端通过传动柱连接在液压推杆的一侧表面；所述架体包括智控箱、控压器、数显箱、显示屏和切换钮，在架体的一侧中下部安装有一智控箱，在智控箱的表面中上部安装有若干个控压器，在控压器的下方设置有一数显箱，在数显箱的表面安装有一显示屏，在显示屏的下方并位于数显箱的表面安装有若干个切换钮；所述液压推杆包括推板、 固定板、嵌杆板和嵌孔，且液压推杆的一端通过推板连接有固定板，在固定板的后方并位于架体的另一侧面安装有嵌杆板，在嵌杆板的表面安装有嵌孔；所述智控箱的内部安装有PLC，在PLC的输入端分别通过导线连接有控压器与切换钮，在PLC的电源端口通过稳压模块连接有外部控制电源，在PLC的输出端分别通过若干个驱动模块连接有液压推杆、显示屏与压力杆。

所述测试头采用锥状结构的金刚石，测试头的上端设置有螺纹孔，测试头的数量和压力杆的数量保持一致；所述压力杆采用辉强液压推杆，压力杆至少安装三个，压力杆均匀安装在顶板的上表面，压力杆的杆体贯穿顶板连接测试头，压力杆的底端焊接有用于旋接测试头的螺纹管。

所述安装板采用矩形铝合金；所述液压推杆采用辉强液压推杆，液压推杆贯穿安装在安装板的表面，液压推杆的安装在安装板的中间位置；所述推板采用“山”字形结构的碳素合金，且推板的后端通过焊接固定在液压推杆的前端，推板的前侧两端分别焊接在固定板的后表面两端。

所述嵌杆板32采用矩形结构的碳素合金钢，嵌杆板的长度等于两同侧架体的直线距离，嵌杆板的表面通过螺钉旋接有嵌孔；所述嵌孔采用圆形结构的碳素合金钢，且嵌孔的开孔有“H”型开孔、圆形开孔、矩形开孔以及贴合阀杆顶端结构的非正常开孔；所述固定板采用矩形结构的碳素合金钢，固定板的结构和嵌杆板保持一致，固定板对应安装有与嵌杆板相同数量的嵌孔。