[实用新型]一种高安全性锂离子电池极片的生产装置

权利要求书

1.一种高安全性锂离子电池极片的生产装置，其特征在于，包括一个放卷辊(1)、第一碾压辊(21)、第二碾压辊(22)、第一导向辊(31)、第二导向辊(32)、第三导向辊(33)、一个收卷辊(8)和激光清洗系统(10)，其中：

收卷辊(8)位于放卷辊(1)的左边；

放卷辊(1)顺时针转动，收卷辊(8)逆时针转动；

收卷辊(8)的外壁，卷绕有一条极片(9)的左端；

该条极片(9)的右端，环绕在放卷辊(1)的外壁；

位于放卷辊(1)外壁上的极片(9)，是预先经过连续涂布方式获得的极片；

极片(9)位于收卷辊(8)和放卷辊(1)之间的部分，从左到右依次缠绕设置在第一导向辊(31)、第二导向辊(32)和第三导向辊(33)的外壁；

其中，第一导向辊(31)和第三导向辊(33)逆时针转动，第二导向辊(32)顺时针转动，并且第二导向辊(32)位于第一导向辊(31)和第三导向辊(33)两者的中间位置正下方；

其中，极片(9)位于收卷辊(8)和第一导向辊(31)之间的部分，横向穿过激光清洗系统(10)的主壳体左右侧壁上预留的通孔；

激光清洗系统(10)，用于对穿过的极片上下两侧表面进行激光清洗，清洗掉预设长度的浆料，获得具有空白间隔的极片；

其中，极片(9)位于第三导向辊(33)和放卷辊(1)之间的部分，横向穿过第一碾压辊(21)和第二碾压辊(22)之间的间隙；

第一碾压辊(21)和第二碾压辊(22)上下对称分布，并且纵向放置；

第一碾压辊(21)顺时针转动，第二碾压辊(22)逆时针转动。

2.如权利要求1所述的高安全性锂离子电池极片的生产装置，其特征在于，第一导向辊(31)和第三导向辊(33)的安装高度相同。

3.如权利要求1所述的高安全性锂离子电池极片的生产装置，其特征在于，收卷辊(8)的顶部、第一导向辊(31)的顶部、第三导向辊(33)的顶部和第二碾压辊(22)的顶部，位于同一平面上。

4.如权利要求1至3中任一项所述的高安全性锂离子电池极片的生产装置，其特征在于，激光清洗系统(10)包括主壳体；

该主壳体内，安装有第一激光清洗机(5)和第二激光清洗机(6)；

第一激光清洗机(5)和第二激光清洗机(6)，分别位于极片(9)的正上方和正下方；

第一激光清洗机(5)和第二激光清洗机(6)，分别用于极片的上下两侧表面进行激光清洗，清洗掉预设长度的浆料。

5.如权利要求4所述的高安全性锂离子电池极片的生产装置，其特征在于，主壳体内，还安装有第一循环风机(4)和第二循环风机(7)；

第一循环风机(4)，位于第一激光清洗机(5)的上方；

第二循环风机(7)，位于第二激光清洗机(6)的下方。

6.如权利要求5所述的高安全性锂离子电池极片的生产装置，其特征在于，第一循环风机(4)和第一激光清洗机(5)之间，设置有第一中间隔板(101)；

第一中间隔板(101)，用于将第一循环风机(4)所在的安装空间与第一激光清洗机(5)所在空间分割开；

第一循环风机(4)所在的安装空间为第一循环风道(201)，该第一循环风道(201)只是通过其左端的第一进风口(301)和右端的第一出风口(401)与第一激光清洗机(5)所在空间相连通，其他位置被第一中间隔板(101)相互间隔开来；

第二循环风机(7)和第二激光清洗机(6)之间，设置有第二中间隔板(102)；

第二中间隔板(102)，用于将第二循环风机(7)所在的安装空间与第二激光清洗机(6)所在空间分割开；

第二循环风机(7)所在的安装空间为第二循环风道(202)，该第二循环风道(202)只是通过其右端的第二进风口(302)和左端的第二出风口(402)与第二激光清洗机(6)所在空间相连通，其他位置被第二中间隔板(102)相互间隔开来。

7.如权利要求6所述的高安全性锂离子电池极片的生产装置，其特征在于，第一中间隔板(101)和第二中间隔板(102)的形状为L形。