[实用新型]一种食品加工用液体菌种发酵罐

说明书

本实用新型涉及发酵装置的技术领域，特别是涉及一种食品加工用液体菌种发酵罐，其当罐体的腔室中加入液体菌种后，打开空气压缩机，使压缩空气依次通过连接管、第一除菌过滤器、供气管、进气管和曝气盘，并从多组曝气孔中排出，排出后的压缩空气在液体菌种中形成气泡，并在发酵罐中从下往上运动，从而对整个发酵罐中的物料形成搅动，气泡在运动过程中不会对菌种造成损害，搅拌效果更好，增加发酵的反应速率，并且分别通过电加热管和冷却装置给经过供气管的压缩空气加热或冷却，对液体菌种进行加热或降温，提高发酵质量；包括罐体、盖体、支架和温度传感器；还包括曝气盘、进气管、供气管、第一除菌过滤器、连接管、空气压缩机和第二除菌过滤器。

技术领域

本实用新型涉及发酵装置的技术领域，特别是涉及一种食品加工用液体菌种发酵罐。

背景技术

食品加工用液体菌种发酵罐是一种用于液体菌种发酵的辅助装置，其在发酵装置的领域中得到了广泛的使用；现有的一种食品加工用液体菌种发酵罐包括罐体、盖体、支架和温度传感器，罐体的内部设置有腔室，盖体的底端与罐体的顶端连接，支架的顶端与罐体的底端连接，温度传感器的右部穿过罐体的左侧壁伸入到罐体的腔室内部；现有的一种食品加工用液体菌种发酵罐使用时，首先将液体菌种加入罐体的腔室中，之后把盖体密封安装在罐体顶端，然后进行发酵即可；现有的一种食品加工用液体菌种发酵罐使用中发现，在发酵过程中需要对菌液进行搅拌，现有的发酵罐采用传统的机械式搅拌，搅拌时在一定程度上会对液体菌种造成损伤；现有的发酵罐使用电热管直接加热，升温过快且容易导致局部温度过高等问题，在液体菌种发酵过程中，易导致菌体因局部过热而大量死亡；传统发酵罐通常只能对发酵罐的外部进行冷却，而发酵罐的内部仍呈高温的状态，菌种依然处于发酵状态，因此容易造成菌种的过度发酵，从而导致菌种的变质与浪费。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种当罐体的腔室中加入液体菌种后，打开空气压缩机，使压缩空气依次通过连接管、第一除菌过滤器、供气管、进气管和曝气盘，并从多组曝气孔中排出，排出后的压缩空气在液体菌种中形成气泡，并在发酵罐中从下往上运动，带动周边的液体菌种运动，从而对整个发酵罐中的物料形成搅动，气泡在运动过程中不会对液体菌种造成损害，使液体菌种物料的混合更加均匀，搅拌效果更好，增加发酵的反应速率，并且分别通过电加热管和冷却装置给经过供气管的压缩空气加热或冷却，对液体菌种进行加热或降温，提高发酵质量的一种食品加工用液体菌种发酵罐。

本实用新型的一种食品加工用液体菌种发酵罐，包括罐体、盖体、支架和温度传感器，罐体的内部设置有腔室，盖体的底端与罐体的顶端连接，支架的顶端与罐体的底端连接，温度传感器的右部穿过罐体的左侧壁伸入到罐体的腔室内部；还包括曝气盘、进气管、供气管、第一除菌过滤器、连接管、空气压缩机和第二除菌过滤器，罐体的腔室底部安装有曝气盘，曝气盘的内部设置有空腔，曝气盘的下侧设置有进气口，曝气盘的上侧设置有多组曝气孔，曝气盘的进气口和多组曝气孔均与曝气盘的空腔连接相通，进气管的顶端穿过罐体的底部与曝气盘的进气口连接相通，进气管底端与供气管的输出端连通，供气管的输入端与第一除菌过滤器的输出端连接相通，第一除菌过滤器的输入端与连接管的输出端连接相通，连接管的输入端与空气压缩机的输出端连接相通，盖体的顶端设置有排气管，排气管与盖体的下部连通，第二除菌过滤器的底端与排气管的顶端连接；还包括电加热管，在供气管的内部安装有电加热管；还包括冷却装置，冷却装置套装在供气管的圆周外壁。

本实用新型的一种食品加工用液体菌种发酵罐，还包括排料管和进料管，罐体的下部左侧壁设置有出料口，出料口与罐体的腔室连通，排料管的右端与罐体的出料口连接相通，排料管上设置有排料阀门，罐体的上部左侧壁设置有进料口，进料口与罐体的腔室连通，进料管的右端与罐体的进料口连接相通，进料管上设置有进料阀门。

本实用新型的一种食品加工用液体菌种发酵罐，还包括观察窗，罐体的侧壁上设置有观察窗。

本实用新型的一种食品加工用液体菌种发酵罐，还包括回流板和支柱，盖体的下部通过支柱固定安装有回流板。