[实用新型]一种铝合金型材钻孔打磨加工自动化生产线

权利要求书

1.一种铝合金型材钻孔打磨加工自动化生产线，包括铝合金加工主体(1)，所述铝合金加工主体(1)的前端外表面设置收集机构(2)，所述铝合金加工主体(1)的上端外表面设置有放弹出机构(3)，所述铝合金加工主体(1)的下端外表面设置有支撑架(4)，所述铝合金加工主体(1)的上端内表面设置有加工头(5)，所述收集机构(2)包括水槽(201)、拆卸提手(202)、水箱(203)、出水口(204)、过滤网(205)和收集盖(206)，所述拆卸提手(202)位于收集盖(206)前端外表面，所述拆卸提手(202)、出水口(204)和收集盖(206)均位于水箱(203)的前端外表面，且拆卸提手(202)位于出水口(204)的上端，所述过滤网(205)位于水箱(203)的内部，所述水槽(201)位于水箱(203)的上端。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金型材钻孔打磨加工自动化生产线，其特征在于：所述铝合金加工主体(1)与收集机构(2)之间设置有焊接，且铝合金加工主体(1)的前端外表面通过焊接与收集机构(2)后端外表面固定连接，所述铝合金加工主体(1)与放弹出机构(3)之间设置有一号固定胶，且铝合金加工主体(1)的上端外表面通过一号固定胶与放弹出机构(3)的下端外表面固定连接，所述铝合金加工主体(1)与支撑架(4)之间设置有焊接，所述铝合金加工主体(1)的下端外表面通过焊接与支撑架(4)的上端外表面固定连接，所述加工头(5)与铝合金加工主体(1)之间设置有焊接，且加工头(5)的上端外表面通过焊接与铝合金加工主体(1)的上端内表面固定连接，所述支撑架(4)的数量为四组。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金型材钻孔打磨加工自动化生产线，其特征在于：所述拆卸提手(202)和出水口(204)与水箱(203)之间均设置有二号固定胶，且拆卸提手(202)和出水口(204)的后端外表面均通过二号固定胶与水箱(203)的前端外表面固定连接，所述过滤网(205)与水箱(203)之间设置有卡槽，且出水口(204)的四周外表面通过卡槽与水箱(203)的内部固定连接，所述收集盖(206)与水箱(203)之间设置有合页，且水箱(203)的前端外表面通过合页与收集盖(206)的下端外表面固定连接，所述出水口(204)前端外表面设置有密封垫。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金型材钻孔打磨加工自动化生产线，其特征在于：所述放弹出机构(3)包括玻璃纤维(301)、支撑杆架(302)、卡扣(303)、活动玻璃板(304)、活动链(305)和风扇(306)，所述玻璃纤维(301)均位于支撑杆架(302)的前后两端，所述活动链(305)位于活动玻璃板(304)的一侧外表面，所述活动玻璃板(304)位于玻璃纤维(301)的一侧外表面，所述卡扣(303)位于活动玻璃板(304)的上端外表面，所述风扇(306)位于支撑杆架(302)的下端外表面。

5.根据权利要求4所述的一种铝合金型材钻孔打磨加工自动化生产线，其特征在于：所述玻璃纤维(301)与支撑杆架(302)之间均设置有固定卡槽，且玻璃纤维(301)的后端外表面通过固定卡槽与支撑杆架(302)的前端外表面固定连接，所述活动链(305)与活动玻璃板(304)之间均设置有固定螺栓，且活动链(305)的一侧外表面通过固定螺栓与活动玻璃板(304)的一侧外表面固定连接，所述卡扣(303)与活动玻璃板(304)之间设置有三号固定胶，且卡扣(303)的一侧外表面通过三号固定胶与活动玻璃板(304)的一侧外表面固定连接，所述活动玻璃板(304)的上端外表面通过卡扣(303)与玻璃纤维(301)的上端外表面可拆卸连接，所述活动链(305)的数量为两组。

6.根据权利要求1所述的一种铝合金型材钻孔打磨加工自动化生产线，其特征在于：所述加工头(5)包括钻头(501)、降温喷头(502)和水管(503)，所述钻头(501)和降温喷头(502)均位于加工头(5)的下端外表面，所述水管(503)位于加工头(5)的上端外表面，所述水管(503)与加工头(5)之间均设置有四号固定胶，且水管(503)的下端外表面通过四号固定胶与加工头(5)的上端外表面固定连接。