[实用新型]一种数控板簧冲孔剪切机毛坯材料自动上料装置

说明书

本实用新型公开了一种数控板簧冲孔剪切机毛坯材料自动上料装置，包括三个第一机架和放置架，所述放置架的上端设有移动装置，所述移动装置上设有三个电磁吸盘，三个第一机架的一端均固定有第二机架，三个第二机架上设有第二传动装置，所述第二传动装置设有第四链条，三个第二机架上均设有凹槽，所述凹槽内的两端均安装有第一转轴，所述第一转轴上固定套装有第七齿轮，两个第七齿轮通过第一链条连接。本实用新型达到对板簧进行自动上料的目的，过程中没有工作人员参与，减少工作人员的劳动强度，同时可以对不同厚度、不同规格，不同长度的板簧材料进行输送，提高运输效率。

技术领域

本实用新型涉及板簧加工技术领域，尤其涉及一种数控板簧冲孔剪切机毛坯材料自动上料装置。

背景技术

板簧是由不少于1片的弹簧钢叠加组合而成的板状弹簧，板弹簧为截面是长方形的长圆弧形弹簧钢。在最常见的板弹簧配置中，弧的中心提供了轴的位置，而在任一端形成的环附接到车辆底盘。对于非常重的车辆，可以由多个层叠在一起的多个叶片制成板弹簧，通常具有逐渐变短的叶片。

板簧在冲孔剪切时，需要将板簧放置在机器上进行运输，现在一般都是工作人员进行转运，但是板簧的单块钢板质量重，工作人员长期搬运会产生疲劳，并且对板簧的加工，需要保证距离，防止材料堆积，在冲孔剪切时导致混乱的情况，人工搬运不能很明确确定位置，所以需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为克服现在都是人工搬运板簧，效率较低，同时不能控制输送的距离和时间，不方便后期加工的不足，而提出的一种数控板簧冲孔剪切机毛坯材料自动上料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种数控板簧冲孔剪切机毛坯材料自动上料装置，包括三个第一机架和放置架，所述放置架的上端设有移动装置，所述移动装置上设有三个电磁吸盘，三个第一机架的一端均固定有第二机架，三个第二机架上设有第二传动装置，所述第二传动装置设有第四链条，三个第二机架上均设有凹槽，所述凹槽内的两端均安装有第一转轴，所述第一转轴上固定套装有第七齿轮，两个第七齿轮通过第一链条连接，三个第一链条上等间距固定有多个推块，其中一转轴的一端贯穿凹槽的侧壁并延伸至该第二机架的一侧，且该转轴的一端固定有第一链轮，其中一个第二机架上设有第一传动装置，所述第一传动装置位于第二传动装置的一侧，所述第一传动装置上设有三个第四齿轮，且三个第四齿轮和第一链轮对应设置，所述第四齿轮和第一链轮通过第三链条连接，三个第二机架的一侧均设有调节装置，三个第二机架上均固定有挡块。

优选地，所述第二传动装置包括固定在其中一个第二机架上的第二电机，所述第二电机的输出轴末端固定有第八齿轮，三个第二机架上共同转动套接有第四转动杆，所述第四转动杆上固定套接有六个第二齿轮和一个第三链轮，所述第三链轮和第八齿轮通过第五链条连接，三个第二机架的一端均连接有第二转轴，所述第二转轴的两端均固定有第二链轮，所述第二链轮和第二齿轮对应设置，所述第四链条的两端分别连接在对应的第二链轮和第二齿轮上。

优选地，所述第一传动装置包括设置在第二机架一侧的第一电机，所述第一电机的输出轴末端固定有第六齿轮，三个第二机架的一端共同转动套接有第三转动杆，所述第三转动杆上固定套装有一个第五齿轮，所述第五齿轮和第六齿轮通过第二链条连接，三个第四齿轮均固定套装在第三转动杆上。

优选地，所述调节装置包括滑动连接在第二机架上的连接块，所述第二机架的一端固定有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆末端固定在连接块上，所述连接块的下端固定有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆贯穿连接块并延伸至连接块的上端，所述第二气缸的活塞杆上端固定有顶杆。