[实用新型]一种全自动抽真空中底二次发泡成型机

说明书

本实用新型公开了一种全自动抽真空中底二次发泡成型机，其结构包括加热冷却模站、安全门组件、前操作站、后操作站、液压站及控制系统；加热冷却模站由侧墙板、加热合模油缸、上模板、上加圧板、上隔热板、上加热板、下加热板、中隔热板、中模板、下隔热板、上冷却板、下冷却板、下加圧板、下模板和冷却合模油缸组成；加热合模油缸的活塞杆穿过上模板，且活塞杆头部设有上加圧板；上隔热板贴合在上加圧板下端面；上加热板贴合在上隔热板下端面并通过螺钉将上加热板和上隔热板紧固在上加圧板上；中隔热板和下隔热板分别与中模板的上端面和下端面贴合；冷却合模油缸的活塞杆头部固定连接有一下加圧板；前操作站和后操作站通过横连杆与侧墙板相连接。

技术领域

本实用新型涉及一种全自动抽真空中底二次发泡成型机。

背景技术

传统的中底二次发泡成型机一般都是在非真空环境下进行发泡，所得产品往往存在成品烧焦、发黄、诸多气泡等缺陷，而这样的缺陷将导致产品无法销售或者只能作为次品进行销售，严重损害了生产厂家的利益，且传统的中底二次发泡成型机进出模也往往是由人工来完成，这样的模式不仅仅效率低、人工成本高、还时常出现工伤；因此解决成品烧焦、发黄、诸多气泡等缺陷已经是刻不容缓的现实。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种全自动抽真空中底二次发泡成型机。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种全自动抽真空中底二次发泡成型机，其结构包括加热冷却模站、安全门组件、前操作站、后操作站、液压站及控制系统；所述加热冷却模站由侧墙板、加热合模油缸、上模板、上加圧板、上隔热板、上加热板、下加热板、中隔热板、中模板、下隔热板、上冷却板、下冷却板、下加圧板、下模板和冷却合模油缸组成；所述侧墙板分置于全自动抽真空中底二次发泡成型机前后侧；所述侧墙板之间从上至下固定设置有上模板、中模板和下模板；所述加热合模油缸的缸体端面固定在上模板的上端面，其活塞杆穿过上模板，且活塞杆头部固定连接有一上加圧板；所述上隔热板贴合在上加圧板下端面；所述上加热板贴合在上隔热板下端面并通过螺钉将上加热板和上隔热板紧固在上加圧板上；所述中隔热板和下隔热板分别与中模板的上端面和下端面贴合；所述下加热板与中隔热板的上端面贴合并通过螺钉将下加热板和中隔热板紧固在中模板上端面；所述上冷却板与下隔热板的下端面贴合并通过螺钉将上冷却板和下隔热板紧固在中模板下端面；所述冷却合模油缸的缸体端面固定在下模板的上端面，其活塞杆头部固定连接有一下加圧板；所述下冷却板通过螺钉紧固在下加圧板的上端面；所述前操作站和后操作站通过横连杆与侧墙板相连接。

优选的，所述安全门组件设置于两侧墙板之间，由安全门滑轨、安全门升降油缸、升降油缸座、安全门板、支撑销轴、销轴支座、推动气缸和连杆组成；所述安全门滑轨上开设有销孔，通过销孔套设于支撑销轴上，所述支撑销轴通过销轴支座固定安装于侧墙板上；所述安全门板卡设于安全门滑轨的滑槽内；所述安全门升降油缸的缸体尾部与固定于侧墙板的升降油缸座铰接，其活塞杆头部通过鱼眼接头与安全门板上部铰接；安装于所述侧墙板两侧的安全门滑轨之间通过连杆分别与推动气缸活塞杆头部及缸体尾部铰接。

优选的，还包括抽破真空系统，其结构由抽真空阀、破真空阀储能罐和真空泵组成；所述侧墙板上的抽气孔均通过管路各安装有一抽真空阀，所述抽真空阀与储能罐之间通过管路相连接；所述储能罐和真空泵之间通过管路相连接。

优选的，所述前操作站和后操作站结构相同，由支撑板、升降油缸、升降导柱、操作站机架、模具滑块、拉模液压马达、传动轴、主动齿轮、从动齿轮、齿条、拉模连接架、拉模气缸和拉模销组成；所述支撑板与分别架设于两侧墙板上的横连杆紧固连接；所述升降油缸缸体固定安装于支撑板上端面，其活塞杆头部安装于操作站机架下端面；所述升降导柱固定安装于操作站机架下端面；所述操作站机架下端面上表面中部固定安装有模具滑块，其前端通过轴承安装有一传动轴；所述传动轴两端各安装有一从动齿轮；其中一件所述从动齿轮与被拉模液压马达驱动的主动齿轮相啮合；所述齿条卡设在操作站机架的滑槽内，且与从动齿轮相啮合；所述齿条之间通过拉模连接架两连接；所述拉模气缸分别固定在齿条上，其活塞杆头部安装有拉模销。