[实用新型]全自动穿套管绕线包胶机联机设备

说明书

本实用新型公开全自动穿套管绕线包胶机联机设备；包括主控制器、震盘送料装置、N台全自动穿套管绕线包胶机、N个线圈骨架直线上料器及N个线圈骨架直线下料器；N台全自动穿套管绕线包胶机从左至右排布；第N台全自动穿套管绕线包胶机用以对线圈骨架进行第N组引脚缠固套管、线槽第N轮绕线及线槽第N轮包胶；N个线圈骨架直线上料器对应设于N台全自动穿套管绕线包胶机左中上部；N个线圈骨架直线下料器对应设于N台全自动穿套管绕线包胶机右中上部；N为大于或等于2的正整数。效果：本申请能自动化对具有多组引脚的线圈骨架进行装配，生产作业连贯，能大大省去人工成本及大大节约时间成本。

技术领域

本实用新型涉及自动化设备技术领域，具体地讲，涉及一种全自动穿套管绕线包胶机联机设备。

背景技术

在日常生活中，经常会使用到线圈骨架，常规线圈骨架一般仅具有两个引脚(一组引脚)，在其装配生产过程中，使用现有技术中常见穿套管绕线包胶机对其进行一次性的穿套管、绕线及包胶，即可完成相应常规线圈骨架成品的一次性生产。

但是，对于特殊的线圈骨架，如具有四个引脚(两组引脚)的线圈骨架，则需要使用现有技术中常见穿套管绕线包胶机对其进行两轮的穿套管、绕线及包胶，即先穿设两根套管于第一线材外，再缠固两根套管中的一根套管到线圈骨架第一引脚上，继而自动绕第一线材至线圈骨架线槽，然后再缠固两根套管中的另一根套管到线圈骨架第二引脚上，最后再在线槽中所绕第一线材外包第一层胶，后续，下料并手工将所下线圈骨架重新装载于相应常见穿套管绕线包胶机上，并再次穿设另外两根套管于第二线材外，再缠固另外两根套管中的一根套管到线圈骨架第三引脚上，然后自动绕第二线材至线圈骨架线槽，后续的，则缠固另外两根套管中的另一根套管到线圈骨架第四引脚上，继而再在线槽中所绕第二线材外包第二层胶，最后下料即完成具有四个引脚(两组引脚)的线圈骨架成品的生产；同理，如具有六个引脚(三组引脚)的线圈骨架，则需要使用现有技术中常见穿套管绕线包胶机对其进行三轮的穿套管、绕线及包胶，相应具有六个引脚(三组引脚)的线圈骨架成品的生产工序如上类似。

所以，作为现有技术，可以简单概括：对于上述具有多组引脚的线圈骨架，其成品的生产则需要进行多轮的穿套管、绕线及包胶作业，每一轮的穿套管、绕线及包胶作业结束后均存在中断问题，使得生产作业连贯性不是很好，不能加快产品的生产装配周期，使得具有多组引脚的线圈骨架装配生产周期长，并大大增加人工成本及时间成本。

因此，现有问题有待解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术之不足而提供的一种全自动穿套管绕线包胶机联机设备。

本实用新型解决现有技术问题所采用的技术方案是：一种全自动穿套管绕线包胶机联机设备，包括主控制器，还包括：

震盘送料装置；所述震盘送料装置与所述主控制器相连，用以对需要穿套管、绕线、缠固套管及包胶的线圈骨架进行定向输送；

N台全自动穿套管绕线包胶机；N台所述全自动穿套管绕线包胶机分别与所述主控制器相连，并从左至右依次设于所述震盘送料装置右侧；第一台所述全自动穿套管绕线包胶机用以对线圈骨架进行第一组引脚缠固套管、线槽第一轮绕线及线槽第一轮包胶；第N台所述全自动穿套管绕线包胶机用以对线圈骨架进行第N组引脚缠固套管、线槽第N轮绕线及线槽第N轮包胶；

N个线圈骨架直线上料器；N个所述线圈骨架直线上料器对应设于N台所述全自动穿套管绕线包胶机左中上部，用以分别向N台所述全自动穿套管绕线包胶机直线输送线圈骨架；

N个线圈骨架直线下料器；N个所述线圈骨架直线下料器对应设于N台所述全自动穿套管绕线包胶机右中上部，用以分别对N台所述全自动穿套管绕线包胶机所输送的线圈骨架进行直线下料；

第一个所述线圈骨架直线上料器衔接于所述震盘送料装置与第一台所述全自动穿套管绕线包胶机之间；第N个所述线圈骨架直线上料器衔接于第N-1 个所述线圈骨架直线下料器与第N台所述全自动穿套管绕线包胶机之间；